應(yīng)用成組技術(shù)，將汽車沖壓件按構(gòu)件名稱和工藝過(guò)程的相似性分類成組。為了既便于計(jì)算機(jī)檢索又能正確反映零件的整體信息和進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)工藝文件的處理，將零件的特征信息編碼分成4層。第一層代碼代表車型碼；第二層代碼是零件名稱碼；第三層是材料碼；第四層代碼把零件按外部特征進(jìn)行分類，用4個(gè)碼位分別表示零件的底部、側(cè)壁、輪廓法蘭等特征。在系統(tǒng)中，通過(guò)人機(jī)交互的界面就可以形成零件特征信息分類碼。將得到的分類編碼輸入到工藝管理系統(tǒng)中，就可以檢索到典型的工藝過(guò)程。     

在進(jìn)行新產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)時(shí)，需要進(jìn)行一些工、藝參數(shù)的確定和工藝形狀尺寸的計(jì)算。本文采用VB程序設(shè)計(jì)語(yǔ)言開發(fā)了工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)基本框架，采用人機(jī)交互方式，進(jìn)行主要工藝參數(shù)的選擇和計(jì)算、輔助進(jìn)行工序的詳細(xì)設(shè)計(jì)。通過(guò)該設(shè)計(jì)系統(tǒng)可以進(jìn)行沖裁工藝、拉深工藝、翻邊工藝及成形工藝的設(shè)計(jì)。系統(tǒng)輸入了大量的設(shè)計(jì)所用的資料，開發(fā)出便捷的人機(jī)交互的設(shè)計(jì)界面，大大提高了沖壓件加工的設(shè)計(jì)效率。

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