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[供應(yīng)]脫模劑回收裝置 除臭殺菌消毒回收過(guò)濾凈化全自動(dòng)配比機(jī)
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：上海
- 產(chǎn)品品牌：納本
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：10
- 計(jì)量單位：臺(tái)
- 產(chǎn)品單價(jià)：80000
- 更新日期：2020-12-29 14:58:34
- 有效期至：2021-12-29
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脫模劑回收裝置 除臭殺菌消毒回收過(guò)濾凈化全自動(dòng)配比機(jī)
詳細(xì)信息
脫模劑回收裝置 除臭殺菌消毒回收過(guò)濾凈化全自動(dòng)配比機(jī)
壓鑄脫模劑廢液主要成分工業(yè)凡士林、單甘脂、石蠟、乳化劑等，為了不影響使用效果，應(yīng)采用純物理方法處量，才能破壞脫模劑原有特性！
廢液含有蠟質(zhì)成份再與浮油混合后，形成大量油泥，堆積在廢液的表面，給下面的液體創(chuàng)造了很好的細(xì)菌繁殖條件，使得液體變質(zhì)發(fā)臭。如用常規(guī)介質(zhì)進(jìn)行油蠟混合物的直接過(guò)濾，攔截精度再小，因蠟質(zhì)成份的附著力強(qiáng)，也會(huì)快速堵死過(guò)濾筒；因此必須要預(yù)處理，去除表面大量的油蠟混合物，再對(duì)脫模劑廢液進(jìn)行氣浮、殺菌處理，多次油水分離，以此確保出液口的液體含油低，再經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾筒過(guò)濾，過(guò)濾后的脫模劑抽到配比箱進(jìn)行濃度配比。配比好的脫模劑再流回水池再利用。
一、脫模劑過(guò)濾器技術(shù)參數(shù)（可依客戶實(shí)際工況定制）
項(xiàng)目/型號(hào)sp-tmj1000sp-tmj1500sp-tmj3000sp-tmj 電源50/60HZ三相/4線 功率（kw）1.52.27.5 流量（m3/h）0.71 3 容量800升1200升2000升 噪音（分貝）707070 氣源氣壓運(yùn)行 >0.2 MPa外型尺寸L*W*Hmm1500*1000*16002000*1200*18004000*2000*3000 進(jìn)出管徑202575 過(guò)濾精度過(guò)濾精度5um 過(guò)濾精度5um 過(guò)濾精度5um
二、脫模劑過(guò)濾器功能
1.純物理方法處理脫模劑回收液，不破壞脫模劑成分！
2.脫模劑廢液100%回收，降低40%左右脫模劑消耗量!
3.不僅實(shí)現(xiàn)了廢脫模劑的再利用，并帶有自動(dòng)配比機(jī)，自動(dòng)化程度高！
4.回收的脫模劑品質(zhì)好，對(duì)壓鑄機(jī)模具及產(chǎn)品無(wú)不良影響！
5.主要部件采用進(jìn)口件，故障率低，使用壽命長(zhǎng)！
6.使用和維修簡(jiǎn)單，不需要專(zhuān)業(yè)人員！
三、脫模劑過(guò)濾器工作原理圖
四、脫模劑過(guò)濾器組成結(jié)構(gòu)
1、多組液位控制系統(tǒng)：
系統(tǒng)設(shè)置多組液位，包括：廢液池液位控制；凈液池進(jìn)出液液位控制；分離箱液位控制；自動(dòng)補(bǔ)液液位控制等（即液體到了設(shè)定的高液位和低液位時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)停止抽液），實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作；
2、雜質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)：
初過(guò)濾：通過(guò)進(jìn)液泵，廢液經(jīng)過(guò)濾布自動(dòng)走紙的方式進(jìn)行初步過(guò)濾；過(guò)濾精度30um，污液通過(guò)紙帶，細(xì)微的雜質(zhì)被吸附在紙帶表面上，雜質(zhì)逐漸堆積直至紙帶堵塞，此時(shí)污液液面上升，液位浮漂浮起，發(fā)訊裝置發(fā)出訊號(hào)，減速機(jī)開(kāi)始工作，帶動(dòng)鏈條和鏈條鏈網(wǎng)運(yùn)動(dòng)，將污染污和臟紙帶入排污箱，污液液面隨之下降，發(fā)訊裝置發(fā)訊，減速機(jī)停止工作，過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)紙帶自動(dòng)更新，能夠有效過(guò)濾液體中的油泥，石蠟、鋁粉、機(jī)械雜質(zhì)、金屬顆粒及油污包合物等；
3、 精密氣浮裝置：配有精密氣浮裝置在液箱底部，不斷釋放出大量的微小精密氣泡，將廢水中微細(xì)的懸浮油、懸浮顆粒(固態(tài)顆?；蛞簯B(tài)顆粒)粘附在氣泡上，隨氣泡升到水面，形成泡沫層——?dú)?、水、顆?；旌象w，通過(guò)油水分離及精過(guò)濾單元再次過(guò)濾凈化處理；
4、油水分離：采用獨(dú)特的分油系統(tǒng)，將大量的浮油從水體中分離，采用真空裝置進(jìn)行抽真空，使罐體內(nèi)形成真空負(fù)壓狀態(tài)，脫模劑在真空負(fù)壓狀態(tài)下可以迅速拉開(kāi)油水分界面，加速油水分離，提高油水分離效率；分離箱內(nèi)設(shè)定幾組不同的液位感應(yīng)器，用來(lái)感應(yīng)浮油與脫模劑液面，來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)油水分離；
5、 臭氧殺菌裝置：高效實(shí)現(xiàn)除臭、消毒、殺菌，去除異；
6、 曝氣裝置：通過(guò)曝氣裝置配合臭氧發(fā)生裝置，將臭氧氣體均勻擴(kuò)散到水體中，保證無(wú)死角殺菌和抑制細(xì)菌滋生！
7、精過(guò)濾裝置：將凈化后的脫模劑再通過(guò)高效過(guò)濾筒進(jìn)行精密過(guò)濾，脫模劑進(jìn)一步進(jìn)行凈化處理（過(guò)濾精度：1um-10um)；
8、 高精度油水分離裝置（處理懸浮油）：采用高效精密油水分離器加除油濾袋進(jìn)行油水分離，過(guò)濾后的脫模劑基本無(wú)浮油。
9、全自動(dòng)：開(kāi)啟自動(dòng)同步模式，自動(dòng)完成進(jìn)液、過(guò)濾、出液工作，當(dāng)存儲(chǔ)池內(nèi)當(dāng)液位到達(dá)設(shè)定高值時(shí)，自動(dòng)停止進(jìn)液；滿足出液條件后，系統(tǒng)將自動(dòng)出液；無(wú)需專(zhuān)人看管，可以實(shí)現(xiàn)一鍵式自動(dòng)化智能運(yùn)行！
如下圖
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