分析電站燃煤鍋爐的煙氣特點(diǎn)

電站燃煤鍋爐的煙氣溫度在150°C左右，當(dāng)然煙氣溫度降低可以提高鍋爐效率，但是也增大了煙氣結(jié)露的危險(xiǎn)性，而煙氣結(jié)露無(wú)論對(duì)何種除塵器都是一定要避免的。燃煤電站鍋爐省煤器排放的煙氣粉塵濃度一般在15g/m3，要滿(mǎn)足環(huán)保要求一定經(jīng)過(guò)除塵凈化才行。燃煤鍋爐的煙氣通常含氧量 在6?8%，含濕量不小于4%。

GB13223《火電廠(chǎng)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求2011年以后新建的電站煙氣粉塵排放小于30mg/m3，我國(guó)的電站靜電除塵器設(shè)計(jì)的排放濃度可以滿(mǎn)足80-100mg/m3。而煙氣粉塵排放要降低到 30mg/m3是不容易實(shí)現(xiàn)的，這要增加靜電除塵器的收塵集極面積。由于電場(chǎng)高度不宜超過(guò)15m， 那么只能增加電場(chǎng)長(zhǎng)度，這樣大大增加除塵器的占地面積，不符合我國(guó)人多地少的國(guó)情。而袋式除塵器只要更換高效、耐高溫除塵濾袋就能輕松滿(mǎn)足最高的環(huán)保排放要求。在燃煤鍋爐煙氣凈化使用袋式除塵器，濾料一定要滿(mǎn)足以下要求：第一，可耐受180°C以上的高溫；第二，可耐水解和耐受酸性氣體腐蝕，同時(shí)抗氧化能力要強(qiáng)；第三，有高的過(guò)濾效率，滿(mǎn)足 30mg/m3以下的排放濃度要求。

袋式除塵器在電站燃煤鍋爐煙氣凈化必須適應(yīng)的前提

袋式除塵器濾料以針刺氈為主，因其孔隙率高、過(guò)濾效率高、阻力小等特點(diǎn)，生產(chǎn)工藝是將短 纖維兩面穿刺在疏松的基布上。針刺氈的強(qiáng)度由基布決定，過(guò)濾效果則依靠對(duì)短纖維的針刺密度及表面后處理如覆膜等手段獲得。顯然，要取得針刺氈濾料的長(zhǎng)期使 用壽命，必須要有基布在長(zhǎng)期煙氣環(huán)境中具有高強(qiáng)度、耐180°C以上高溫、耐腐蝕性、耐水解耐氧化性的基本條件。由于燃煤鍋爐煙氣中含有S02、 HCl、HF等腐蝕性氣體，通?？煽紤]使用的可耐180°C的纖維材質(zhì)有芳香族聚酸胺（芳綸)、聚苯硫醚（PPS)、聚芳族酰亞胺（P84)、玻纖、聚四氟乙烯（PTFE)等，它們的性能見(jiàn)下表：

濾料性能表

從表中可見(jiàn)，綜合性能最好的是PTFE。采用100%PTFE材料制成的針刺氈濾料，在運(yùn)行條件惡劣的垃圾焚燒爐煙氣凈化中已經(jīng)有三年半的使用業(yè)績(jī)。不過(guò)100%PTFE的價(jià)格目前明顯高于其他高性能濾料。為降低使用成本，人們不斷探索PPS、P84以及玻纖等材料在電站燃煤鍋爐煙氣凈化中的應(yīng)用。由于前述材料化學(xué)性質(zhì)的限制，其使用壽命一直低于100%PTFE濾料的1/2-1/4以下。濾料的低壽命增加了維護(hù)成本和維修換代的工作量，在勞動(dòng)力成本日益上升的情況下更顯出改變的必要性。

山東青島發(fā)電廠(chǎng)φ130*2PPS纖維+PTFE基布高溫耐腐蝕除塵器濾袋的優(yōu)勢(shì)

雖然電廠(chǎng)燃煤鍋爐的煙氣條件好于垃圾焚燒煙氣，但是其中的二氧化硫、氟化氫和高含水量都破壞了除PTFE以外其它材質(zhì)的穩(wěn)定性。用綜合性能最好的PTFE制成濾料基布，兩面再針刺價(jià)格較低性能也較低的pps纖維制成過(guò)濾針刺氈。這樣可以發(fā)揮兩方面的優(yōu)勢(shì)，既提高了過(guò)濾性能，保證了較高的使用壽命，也可以降低成本，在電站燃煤鍋爐煙氣凈化中這是適宜的選擇。PPS纖維+PTFE基布耐溫耐腐蝕除塵器濾袋在我國(guó)的電站燃煤鍋爐煙氣凈化已有多年的實(shí)際使用業(yè)績(jī)，與其他高溫濾料使用對(duì)比，有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。山東X X電廠(chǎng)在兩臺(tái)燃煤鍋爐煙氣凈化中使用過(guò)PPS+PTFE基布除塵濾袋，已使用2年之久，過(guò)濾效果優(yōu)越。除塵濾袋使用壽命長(zhǎng)意味著除塵器可靠性高，維護(hù)工作量減小，使用成本降低，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

從實(shí)際使用來(lái)看，100%PTFE基布加低價(jià)格短纖維濾料是大有前途的。我們相信，隨著我國(guó)PTFE行業(yè)的發(fā)展，其價(jià)格會(huì)越來(lái)越低，100%PTFE基布的應(yīng)用市場(chǎng)一定會(huì)越來(lái)越廣泛。