陜西注塑機(jī)螺桿廠家＃價(jià)格——星光★有口皆碑 作用 螺桿是注塑機(jī)的重要部件。它的作用是對塑料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，塑料對于機(jī)筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會(huì)產(chǎn)生摩擦及相互運(yùn)動(dòng)。塑料的向前推進(jìn)就是這種運(yùn)動(dòng)組合的結(jié)果，而摩擦產(chǎn)生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)將直接影響到這些作用的程度 使用方法 １、料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí)，切勿啟動(dòng)機(jī)器。新開電熱一般要求溫度達(dá)到設(shè)定值３０分鐘后再操作螺桿 ２、每次停機(jī)超過半小時(shí)以上的，最好關(guān)閉落料口并清掃料筒內(nèi)料，設(shè)置保溫 ３、避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。 ４、使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。 ５、避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。 ６、使用新塑料時(shí)，應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。使用ＰＯＭ、ＰＶＣ、ＰＡ＋ＧＦ等料時(shí)盡量減少原料降解，停機(jī)后及時(shí)用ＡＢＳ等水口料沖洗干凈。 ７、避免ＰＯＭ與ＰＶＣ同時(shí)混入料筒，在熔融溫度下將會(huì)發(fā)生反應(yīng)造成嚴(yán)重工業(yè)事故。 ８、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查螺桿止逆環(huán)（過膠圈、介子）是否損壞。 如何防止打滑 注塑機(jī)螺桿打滑會(huì)引起物料降解，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。螺桿打滑的原因有哪些？怎樣“抓住”打滑的螺桿？下面為您講解。 當(dāng)螺桿發(fā)生打滑時(shí)，物料可能會(huì)聚集在喂料口，而無法正常輸送到注射機(jī)的末端。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)并在機(jī)筒內(nèi)后退以輸送物料并準(zhǔn)備下次注射時(shí)，螺桿打滑會(huì)發(fā)生在塑化段。此時(shí)，螺桿的旋轉(zhuǎn)仍在繼續(xù)，但螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)會(huì)停止，即發(fā)生打滑。螺桿打滑常常會(huì)導(dǎo)致注射前的物料降解，產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)下降（如缺料），而成型周期則會(huì)延長。 螺桿打滑的原因是多方面的，可能與背壓過高、料筒末端過熱或過冷、料筒或螺桿磨損、加料段螺紋太淺、料斗設(shè)計(jì)不合理以及料斗被堵塞、樹脂潮濕、樹脂過度潤滑、物料太細(xì)或者樹脂及再生料的不合理切割等因素有關(guān)。 工藝設(shè)置 料筒末端過冷是引起螺桿打滑的主要原因之一。注射機(jī)的料筒分為３段，在末端，即加料段，粒料在加熱和壓縮的過程中，會(huì)形成一層熔體薄膜粘到螺桿上。沒有這層薄膜，粒料就不容易被輸送到前端。 加料段的材料必須被加熱到臨界溫度，以形成那層關(guān)鍵的熔體膜。然而，通常物料在加料段的停留時(shí)間很短，無法達(dá)到要求的溫度。而這種情況一般會(huì)在小型注射機(jī)上發(fā)生。停留時(shí)間過短會(huì)造成聚合物的熔融和混合過程的不完全，從而導(dǎo)致螺桿打滑或失速。