龍門型高速?zèng)_床特點(diǎn)：
      1、沖床采用四導(dǎo)柱全程全長導(dǎo)向，一中心柱，配合大面積之合金銅襯套，使單位面積受力極小，即使偏心荷重也能保持極佳的沖壓精度，延長沖床之壽命。
      2、機(jī)架之連接，應(yīng)用油壓動(dòng)力緊固螺栓，將機(jī)架結(jié)構(gòu)預(yù)壓大幅提升機(jī)架之鋼性。曲軸，鋸齒組等采用高離合金鋼，經(jīng)熱處理，研磨等精密加工。
      3、沖床機(jī)身采用高強(qiáng)度鑄鐵,高精度的一體龍門式構(gòu)造,防止了負(fù)載時(shí)機(jī)身的開口問題,實(shí)現(xiàn)了高精度產(chǎn)品的加工。
      4、油壓鎖模系統(tǒng):配備油壓鎖模功能使調(diào)模更快速，提升工作效率。油壓式滑塊鎖因系統(tǒng)保持模高不變,確保產(chǎn)品要求。
      5、極佳的動(dòng)態(tài)平衡系統(tǒng)，將噪音及震動(dòng)減至最低，使沖床擁有最佳的精度及穩(wěn)定度。
      6、電動(dòng)馬達(dá)調(diào)模裝置:方便操作者調(diào)整模高，更省時(shí)，更省力，高效率。
      7、模高顯示器:顯示精度達(dá)0.01mm，操作者調(diào)模更精準(zhǔn)，更方便。
      8、獨(dú)立控制箱:操作簡單功能齊全，另有副控盤在機(jī)臺上。
      9、采用高度靈敏，可靠的離合器剎車器裝置，確保定位精度，操作安全。
      10、潤滑油壓鎖固裝置，采用強(qiáng)制潤滑及機(jī)油冷卻機(jī)供油系統(tǒng)使熱變形降至最小,可進(jìn)行高精度產(chǎn)品加工。
      11、滑塊導(dǎo)柱采用無間隙軸向軸承。加長型導(dǎo)管，使其動(dòng)態(tài)、靜態(tài)精密度超越特級標(biāo)準(zhǔn)，使得沖壓模具壽命大幅提高。
      12、使用人機(jī)界面微電腦控制器，沖床的角度，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息，全部在獨(dú)立的控制面顯示。