表面缺陷檢測的基本原理


　　濾光片中的各種雜質，在光學特性上必然與濾光片本身有差異。當光線入射濾光片后，各種雜質會在反射、折射等方面表現(xiàn)出與周圍濾光片不同的異樣。例如，當均勻光垂直入射濾光片時，如濾光片中沒有雜質，出射的方向不會發(fā)生改變，所探測到的光也是均勻的；當濾光片中含有雜質時，出射的光線就會發(fā)生變化，所探測到的圖像也要隨之改變。由于雜質的存在，在其周圍就發(fā)生了應力集中及變形，在圖像中也容易觀察。若遇到光透射型缺陷（如裂紋、氣泡等），光線在該缺陷位置會發(fā)生折射，光的強度比周圍的要大，因而相機靶面上探測到的光也相應增強；若遇到光吸收型（如砂粒等）雜質，則該缺陷位置的光會變弱，相機靶面上探測到的光比周圍的光要弱。分析相機采集到的圖像信號的強弱變化、圖像特征，便能獲取相應的缺陷信息。




　　表面缺陷檢測設備簡介


　　IR-Cut　filter表面缺陷檢測是基于濾光片產品的生產現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質檢測工藝環(huán)節(jié)進行自動化改造，通過研究設計一款濾光片表面品質自動化檢測和分揀設備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設計內容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設計，正次品分揀機械手設計等三個部分組成。


　　通過該設備的成功實施預期能實現(xiàn)濾光片表面品質缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標。






　　臺州振皓自動化科技有限公司是“中科院計算所數控技術與產業(yè)化中心”孵化企業(yè)，公司以中科院計算所和蕭山工業(yè)研究院為技術依托，是國內在柔性自動化生產線設計和自動化檢測解決方案方面擁有全自主知識產權的研發(fā)機構。致力于成為國內領先的自動化產品與服務的供應商，力助國內制造企業(yè)提高產品品質、增加產品附加值、提升自身競爭力、參與國際市場競爭。


　　公司將長期從事圖形圖像應用領域和自動化領域的研究開發(fā)，提供機器視覺解決方案（如尺寸測量、缺陷檢測、模式識別、動態(tài)跟蹤與三維立體視覺技術等解決方案）、柔性生產線改造、企業(yè)信息化服務（如遠程售后服務系統(tǒng)、智能倉儲管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)）。應用范圍涉及光學光電子、包裝印刷、電子、紡織、汽車制造、煙草、半導體、醫(yī)療制藥、現(xiàn)代物流、交通安防等領域。


　　公司以“促進客戶事業(yè)發(fā)展”為己任，提供實用、先進的解決方案服務于相關行業(yè)的開拓者?！凹夹g創(chuàng)新與實際需求相結合”是公司產品開發(fā)的主導思想，也是公司提供產品和服務的指導思想。


　　公司研制的《紅外截止濾光片表面品質自動化檢測系統(tǒng)》已通過光電行業(yè)龍頭企業(yè)的認可，該系統(tǒng)為國內首創(chuàng)，并達到了世界先進水平，為合作者和用戶帶來了巨大的效益。