沖床噪聲控制:
沖床噪聲對環(huán)境是一種污染,沖壓噪聲據(jù)實測結(jié)果都遠遠  超標并超過人的聽覺限度,它直接危害人的健康。長期在噪聲環(huán)境中工作使人煩躁不安、產(chǎn)生“聲音催眠”效應,使人精神委靡不振。一定強度的持續(xù)噪聲,傷害人的聽覺,輕者造成耳沉,  重者引起耳聾,這就是“噪聲性耳聾”,亦稱“職業(yè)性耳聾”,這是長期處在噪聲環(huán)境中工作,內(nèi)耳受損所致。漢克斯隔音針對沖床噪聲對身體的影響及損壞,對沖床噪聲進行分析,并根據(jù)噪聲的分析,制定有效地沖床噪聲控制方案,保障人們的正常生產(chǎn)和生活。
沖壓噪聲源分析:
沖床噪聲主要可分為空載噪聲和負載噪聲??蛰d噪聲是沖床空載運轉(zhuǎn)噪聲,它包括電動機噪聲、工作機構(gòu)間隙產(chǎn)生的沖  擊噪聲、離合器與齒輪撞擊噪聲等。其中,主要是離合器和齒輪的撞擊噪聲。負載噪聲是沖床沖壓時產(chǎn)生的噪聲,在相同的沖床上采用不同的沖壓工藝(如沖裁,拉深,彎曲)加工同樣材料所產(chǎn)生的噪聲不一致。
沖床噪聲控制方案:
1、消除工作機構(gòu)噪聲
機械式?jīng)_床常用曲柄滑塊式的傳動機構(gòu),為了減少間隙,軸承應按規(guī)定要求安裝,裝配的配合間隙要適當。因運動而增大間隙,軸承處可使用粘度較高的潤滑油,以增大阻尼,可使沖  床的空載噪聲下降。還可在金屬薄板上粘貼阻尼層,金屬件相  互撞擊部位墊入橡膠、塑料或其它防振墊層,并用螺栓等加以緊固,甚至也可用高強度非金屬代替部分金屬部件。
2、改進機床結(jié)構(gòu)
將系列開式雙柱固定臺壓力機和系列開式雙拄可傾壓力機改用摩擦離合器。沖床的傳動系統(tǒng)多用正齒輪傳動,開動沖床齒輪嚙合就會發(fā)出聲響,如果改用斜齒或人字齒輪傳動,就可基本上消除這種摩擦噪聲。盡量少用或不用高壓壓縮空氣吹卸沖件,推薦使用簡易機械手或傾斜床身15°以上,使沖件自動下落到零件箱。
3、改進模具結(jié)構(gòu)
用斜口模具代替平口模,利用刀口的斜面,使板料逐漸分離,從而延遲了沖切時間,可起到一定降噪效果。降噪聲與剪切  角有關(guān),剪切角越大,沖切時間也隨之增加,噪聲級降低量也相  應增大,圖2為剪切角與降噪量之關(guān)系,最佳剪切角以8°~  10°為宜。
4、設(shè)置吸音、減振裝置
把沖床的飛輪及其傳動系統(tǒng)加罩殼封閉起來,能顯著降低傳動部分的噪聲。對于功率大、噪聲高的電動機還應配置局部隔聲罩或封閉式隔聲罩。在沖床滑塊下部或模具工作區(qū)外側(cè),裝活動防護柵或隔音罩。如果在模具外裝上隔音罩,罩內(nèi)壁再貼上吸聲材料,消減噪聲效果更為顯著??梢栽跊_壓車間沖床機群的上方屋架下弦吊吸音板,建吸音天棚和吸音墻,還可使用活動吸音屏。安裝沖床時,在裝地腳螺釘部位安放減震墊。模具內(nèi)可裝置緩沖器,如橡膠類、金屬彈簧、空氣彈簧、液壓緩沖器等,其中以液壓效果為佳。
5、合理布置廠房
一般沖壓車間的沖床多采用機群式布置,除專用件沖壓生產(chǎn)線、多機聯(lián)動自動線外,經(jīng)常將沖床按噸位分組成群排列。為了消減噪聲,便于作業(yè),按噸位分組的每組沖床數(shù)應不超過5  臺,組與組之間至少空一排機床位置作為緩沖地帶,平常可為零件箱的堆場。中小型機械壓力機,前后間距不少于1~1.5m,  左右間距應平均大于1m。每臺沖床占有車間有效生產(chǎn)面積12—15m敬為適宜。
6、噪聲的個人防護
用防護藥棉、防聲棉、橡膠耳塞、塑料耳塞把耳朵塞上,防止或消減噪聲對人體聽覺的危害。還可佩戴防聲耳罩,可以把整個耳輪和外耳道全部罩蓋上,不僅隔聲效果好,而且沒有異常感覺。如果把耳塞與耳罩組合使用,其隔音效果更佳。  除以上提出的措施外還可調(diào)整生產(chǎn)組織形式,以縮短工人在大噪聲場的暴露時間。如每個工作日調(diào)換幾次工位或每兩小時加一次工間休息,使聽覺松弛與恢復,以減少噪聲的危害。
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