本研究主要利用不同廢棄生質(zhì)(產(chǎn)氫麥粕與稻殼)做為起始原料，配合碳化及活化程序生成具有微孔孔隙之活性碳吸附劑，并經(jīng)由硫含浸程序，以期應(yīng)用此類吸附劑于微量汞吸附。在碳化溫度400°C，60 min，100% N2，與活化溫度800°C，10?90 min，50% H2O/50% N2下，可生成400?700 m2/g比表面積，350?500 m2 /g微孔表面積，且具有0.8 nm尖峰孔徑之活性碳吸附劑。吸附劑之微孔表面積約占比表面積之70%，且孔徑集中分布于0.5?1 nm間，顯示廢棄生質(zhì)合成微孔吸附劑之可行性極高。硫含浸處理(300?650°C)減低吸附劑之比表面積，主要由于硫分子進(jìn)入吸附劑孔洞所致，且吸附劑經(jīng)硫含浸處理后，微孔表面積與體積隨著含浸溫度下降而下降，但中孔與大孔結(jié)構(gòu)于含浸溫度> 400°C時受到較少影響，顯示硫分子于中高溫時傾向進(jìn)入吸附劑微孔結(jié)構(gòu)。XPS微區(qū)C1s、S2p峰值之表面官能基解析結(jié)果顯示，隨著硫含浸溫度下降，含氧官能基(hydroxyl， carbonyl， carboxyl)隨著硫含浸溫度的下降而有減少的趨勢 而有機硫官能基(thiophene， sulfoxide， sulfone)隨著硫含浸溫度的下降則有增加的趨勢。

　　經(jīng)由表面改質(zhì)硫含浸處理后的活性碳吸附劑對Hg0蒸氣的吸附能力均較原樣提升，且產(chǎn)氫廢麥粕活性碳對Hg0蒸氣的吸附效果皆略優(yōu)于稻殼與商用活性碳(以中溫400°C的吸附量最為明顯)。擬二階吸附動力模式可獲得最佳之模擬結(jié)果(R2> 0.989)，暗示Hg0吸附傾向于雙分子反應(yīng)。此外幾乎本研究中所有具有高飽和吸附量之硫含浸活性碳，其反應(yīng)動力均不佳，顯示硫含浸活性碳之吸附平衡與吸附動力并無顯著相關(guān)。

我廠主要生產(chǎn)果殼活性炭，柱狀活性炭，空氣凈化活性炭，活性炭 ，椰殼活性炭等活性炭產(chǎn)品

溫縣宇泰活性炭廠
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