三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量過(guò)程雖然針對(duì)不同的零部件，會(huì)有些許的變化，不過(guò)大致的測(cè)量過(guò)程可以概括為：測(cè)頭的選擇和校對(duì)，裝夾工件，建立坐標(biāo)系，測(cè)量檢測(cè)，輸出檢測(cè)報(bào)告。
    1. 測(cè)頭校驗(yàn)。
      a)定義測(cè)頭文件名
      b)定義測(cè)座
      c)定義測(cè)頭的轉(zhuǎn)換
      d)定義加長(zhǎng)桿和測(cè)頭
      e)定義測(cè)針
      f)添加測(cè)頭角度
      g)測(cè)頭校驗(yàn)
    在測(cè)頭校驗(yàn)過(guò)程中測(cè)點(diǎn)最少為5個(gè)，測(cè)量中所有的測(cè)針都要進(jìn)行校準(zhǔn)，一旦測(cè)針被取下或改變位置重新使用，要重新校準(zhǔn)。
    2.裝夾工件。
    在測(cè)量時(shí)盡量采用一次裝夾來(lái)完成所需要數(shù)據(jù)的采集，以確保工件的測(cè)量精度，減少因多次裝夾而造成的測(cè)量誤差。一般選擇工具的端面和覆蓋面大的表面做為測(cè)量基準(zhǔn)，如果已知被測(cè)工件的加工基準(zhǔn)面，則因以此加工基準(zhǔn)面作為測(cè)量基準(zhǔn)。
    3.建立坐標(biāo)系。
    工件坐標(biāo)系的建立方式有很多種，建立方式還取決于零件類(lèi)型和零件所擁有的基本集合元素情況，其中最常用的是通過(guò)點(diǎn)、線、面特征來(lái)建立坐標(biāo)系。
    4.測(cè)量特征。
    三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)量特征的方法有兩種：手動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)測(cè)量。
    1)手動(dòng)測(cè)量即利用操作桿控制測(cè)頭運(yùn)動(dòng)進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量的特征元素一般為點(diǎn)、直線、圓、平面、圓柱、圓錐、球等。
    2)自動(dòng)測(cè)量是在CNC測(cè)量模式下，按照預(yù)先編寫(xiě)的好的測(cè)量程序控制三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)。對(duì)于每一個(gè)特征測(cè)量的精確性可以通過(guò)接觸測(cè)點(diǎn)精度的提高而提高，對(duì)于這一方面來(lái)講，自動(dòng)功能的使用的尤為重要。
    通過(guò)對(duì)零件的公差逐一的檢測(cè)形成特征群，然后我們對(duì)各個(gè)特征再進(jìn)行逐一的公差評(píng)價(jià)，形成公差檢測(cè)結(jié)果。
    5.輸出檢測(cè)報(bào)告。
    測(cè)量評(píng)價(jià)完成，軟件可以輸出多種形式的檢測(cè)報(bào)告，我們可以根據(jù)具體的要求選擇所要的測(cè)量結(jié)果，最后將報(bào)告保存并打印出來(lái)。