前天我們介紹了沖壓模具mould后期真空處理的優(yōu)勢與弊端，大家一定對沖壓模具又有了新的了解，為了幫大家深入了解沖壓模具，我們?yōu)榇蠹医榻B一下:沖壓模具mould的板料易出現(xiàn)的一些不良現(xiàn)象.

一:滑動印 由于輥子滑動引起，在突然停止或者加速時發(fā)生

二:輥子印 清洗輥子或者送料輥子附著異物引起(以固定節(jié)距發(fā)生)
 
三:卷料破損或者邊緣起皺:開卷線的導向輥或者模具上的導向輥間隙小時發(fā)生的起皺現(xiàn)象，由于卷料送入不平衡引起

四:毛刺:鋼板截斷面下部位產(chǎn)生毛刺，以截斷面為基準，毛刺高度為0.2mm以上時，在這里發(fā)生的鐵粉會損壞模具并產(chǎn)生凸凹

五:凸凹:  引起凸凹的因素很多，最主要的因素可以歸納為以下幾項:

    1:材料，卷料截斷時產(chǎn)生鐵粉，卷料截斷后，截斷面留有毛刺，板料保管或者搬運時附著有臟物.

      2:模具:拉延筋灼傷時產(chǎn)生鐵粉 拉延模限位排氣孔的位置不合理引起最終制件的凸凹 剪切模引起（主要是廢料刃口部位）凸凹.

      3:其他:機械手速度設置不合理導致其進入沖壓模具內(nèi)部時發(fā)生碰撞等現(xiàn)象從而產(chǎn)生最終制件不良.    沖壓模具www.bzcxmj.com