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玉林塑膠跑道建設(shè)，玉林混合型跑道報(bào)價(jià)，玉林操場(chǎng)跑道測(cè)量

混合型塑膠面層施工方法
混合型塑膠跑道面層施工為運(yùn)動(dòng)場(chǎng)工程中最重要的環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量直接運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的使用壽命及使用效果。多年來(lái)我公司在塑膠面層施工方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，整個(gè)施工流程要求順暢、銜接緊密，對(duì)施工人員的專業(yè)素質(zhì)要求較高。
為保證不脫粒聚氨酯跑道面層鋪裝質(zhì)量及平整度、坡度符合國(guó)際田聯(lián)所頒布的規(guī)則要求，同時(shí)保證今后塑膠跑道的使用質(zhì)量及觀感，膠面鋪裝前必須對(duì)瀝青混凝土基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，具體標(biāo)準(zhǔn)參照國(guó)際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)及本場(chǎng)地設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，其程序如下：
1、基礎(chǔ)驗(yàn)收整改
⑴由我公司提供瀝青混凝土施工所用的原料的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，以及瀝青混凝土的物理性能，（如抗壓強(qiáng)度、熱穩(wěn)定系數(shù)、體膨脹率、體吸水率等）及密實(shí)度的采樣分析報(bào)告，關(guān)鍵檢查熱穩(wěn)定系數(shù)報(bào)告及密實(shí)度兩個(gè)指標(biāo)。
⑵現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量瀝青混凝土基礎(chǔ)的平整度、坡度，以跑道的直曲分界線為基準(zhǔn)線，直道沿橫向與縱向每3m標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，彎道以圓心為基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀每15度做放線，每3米標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，將3m直尺放于任何相鄰兩點(diǎn)之間并用塞規(guī)（尺）測(cè)量，局部最大凹陷處不超過(guò)3mm為合格點(diǎn)，＞3mm為不合格點(diǎn)，跑道每100m2抽檢一個(gè)點(diǎn)，橫向坡度不得大于1％，縱向坡度不得大于0.1%。
2、鋪裝前準(zhǔn)備工作
⑴組織全體鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)意圖，解決運(yùn)動(dòng)場(chǎng)中技術(shù)難點(diǎn)。
⑵定專人收錄天氣預(yù)報(bào)資料，并與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)取得聯(lián)系，掌握整個(gè)施工期間當(dāng)?shù)刂卸唐跉庀笮畔ⅲ皶r(shí)調(diào)整施工安排，確保鋪裝工作的質(zhì)量，進(jìn)度不受氣候溫度影響。
⑶為減少施工接縫、保證道面平整美觀、人員配備20人，主道分兩個(gè)工作段，為整個(gè)田徑場(chǎng)的施工接縫除交接處外，只有第一第三直曲交接處有施工接縫。
⑷為保證鋪設(shè)質(zhì)量及工藝，每個(gè)工序除正常配備之外，另配一名質(zhì)檢及復(fù)檢員。
3、混合型塑膠面層
A、跑道面層要求
⑴排水坡度：完成之跑道橫向坡度為6‰，向內(nèi)場(chǎng)排水環(huán)溝排水。
⑵縱向坡度以不大于1‰為原則，順應(yīng)原有兩側(cè)地形坡度。
⑶厚度：按施工設(shè)計(jì)圖施工主跑道平均厚度13mm，其它部位9mm厚或20mm厚。
⑷材質(zhì)：采用環(huán)保型塑膠材料。
⑸劃線：配合跑道規(guī)格：依建設(shè)方使用需求項(xiàng)目策劃，含起跑線、終點(diǎn)線、接力區(qū)……等，采用聚氨酯劃線漆，厚度均勻，線寬及使用顏色須符合IAAF（國(guó)際田徑聯(lián)合總會(huì)）要求標(biāo)準(zhǔn)。
B、塑膠跑道施工規(guī)范及材質(zhì)規(guī)格
⑴攪拌場(chǎng)所須以膠布鋪墊，以確保地面整潔，保持環(huán)境衛(wèi)生。
⑵材料啟用時(shí)封蓋必須先清潔干凈。
⑶聚氨酯使用時(shí)應(yīng)先倒入硬化劑（透明液狀）再倒入主劑（彩色液狀），硬化劑與主劑混合比例為1：4，倒入攪拌桶時(shí)應(yīng)宜倒入桶中勿沿桶邊順倒，以免桶邊材料不能完全混合均勻。
⑷攪拌時(shí)，攪拌機(jī)應(yīng)上下左右搖動(dòng)，使材料充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br/> ⑸跑道清潔：跑道鋪設(shè)前以清掃機(jī)清理地面上之灰塵及污垢有油漬之處，必須挖除處理。
C、正式鋪裝：
⑴基層鋪設(shè)施工工藝流程
清潔場(chǎng)地→配料→膠液攪拌→加顆粒與膠液攪拌→運(yùn)至攤鋪區(qū)域→攤鋪
⑵面層鋪設(shè)施工工藝
分色定點(diǎn)定位→按要求放線→人工鋪設(shè)→撒顆粒→滾涂跑道面漆→測(cè)量定位→噴畫(huà)標(biāo)記線→清場(chǎng)
⑶施工工藝控制
項(xiàng)目 工藝參數(shù)
天氣 晴朗
環(huán)境溫度 ≥5℃
攪拌時(shí)間 10—20分鐘
①基礎(chǔ)處理完畢后，先把凹處用塑膠補(bǔ)平，再采用鋪設(shè)10mm底層；
②面層鋪設(shè)3MM厚純PU膠水，然后撒顆粒。
③在塑膠面層完全固化后，按照田徑運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)及校方的要求定線，然后用劃線機(jī)進(jìn)行劃線。
④一切工作完畢后，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。
4、膠面鋪裝緊急情況處理
塑膠跑道施工過(guò)程中，往往會(huì)遇到許多緊急情況，大致情況有：下雨、刮風(fēng)、停電等。緊急情況的處理方法有：
⑴、下雨
如果塑膠跑道鋪裝施工過(guò)程中突然發(fā)生下雨的緊急情況，則立即停止配料，用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料薄膜蓋好電機(jī)、攪拌器以及物料桶等，如攪拌器中有已攪拌好的膠漿應(yīng)立即將膠漿倒入料車(chē)中，當(dāng)垃圾處理掉。攤鋪工序應(yīng)迅速將余下的膠漿鋪至模腔中。
⑵、刮風(fēng)
如果鋪裝施工過(guò)程事出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至膠漿或液面上應(yīng)不斷將雜物清除掉。
⑶、停電
如果配料過(guò)程中發(fā)生停電事故，如能及時(shí)修復(fù)電路的立即修復(fù)，如不能及時(shí)修復(fù)的立即停止配料，同時(shí)通知攤鋪工做好停工準(zhǔn)備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。
5、標(biāo)志線測(cè)畫(huà)
5.1膠面鋪設(shè)完成后，全場(chǎng)做衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開(kāi)始劃線，其步驟如下：
⑴首先用經(jīng)緯儀復(fù)檢七個(gè)基本樁點(diǎn)，并對(duì)誤差做調(diào)校確定后，按照國(guó)際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，畫(huà)出各種標(biāo)志線以此為基準(zhǔn)，用鋼尺把分道線分好，用鐵釘定點(diǎn)，再用具有一定韌性的魚(yú)絲線將直線各點(diǎn)按縱橫相連。
⑵將線槽基準(zhǔn)線與定位線對(duì)齊。將線漆調(diào)好后即可開(kāi)始噴分道線。注意噴線時(shí)務(wù)必用電腦噴線機(jī)動(dòng)性噴中級(jí)的高度與角度及寬度確保線寬的誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則允許的最低限。
⑶將各項(xiàng)目的起點(diǎn)、跨欄欄距、終點(diǎn)線等列表，并根據(jù)不同項(xiàng)目標(biāo)志線顏色不同，做成若干不同顏色的小標(biāo)志，用透明膠固定于大頭針上部，用經(jīng)緯儀標(biāo)定于各自的位置上，所有標(biāo)志物標(biāo)志完，檢查無(wú)遺漏，用經(jīng)緯儀復(fù)核一遍確認(rèn)后，用鋼尺采用放射線丈法再次檢查確認(rèn)，再根據(jù)不同項(xiàng)目用同顏色噴涂上述各點(diǎn)位線。
5.2標(biāo)志線噴劃注意事項(xiàng)：
⑴噴線前場(chǎng)地清潔要徹底，杜絕出現(xiàn)瑕疵現(xiàn)象。有風(fēng)時(shí)不能?chē)娋€，防止因風(fēng)影響出現(xiàn)虛邊。
⑵劃線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核，角度部分用放射線長(zhǎng)度進(jìn)行校核，直線部分用鑒定過(guò)的鋼尺（包括尺長(zhǎng)校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符合，方可按國(guó)際田聯(lián)規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。