鋼渣球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。鋼渣球磨機還有幾個部分需要改進，下面華盛銘就來介紹一下鋼渣球磨機的換熱器是如何進行改進的。
　　鋼渣球磨機換熱器主要用來帶走設備所產(chǎn)生的熱量，是保證社會變安全運轉(zhuǎn)的重要設施。隨著社會的發(fā)展，鋼渣球磨機的改進，換熱器也在不斷的改進。原配的換熱器均是管式換熱器。這種換熱器體積大、效率低、清洗水垢非常困難，一旦漏水修復更加困難。我們采用板式換熱器替代原管式換熱器，克服了管式換熱器的缺點。并根據(jù)原來實際運行狀況，在某些地方適當增加換熱面積。如磨尾稀油站比磨頭稀油站換熱器面積增加了2m2，因為磨尾稀油站除了需要帶走軸承摩擦產(chǎn)生的熱量以外，還要帶走鋼渣球磨機設備內(nèi)物料通過中空軸傳導的部分熱量。
　　另外我們還可以采取一些措施減少機器的產(chǎn)熱，一般都采用“靜壓啟動，動壓潤滑”的方式。在干式鋼渣球磨機設備啟動前先由高壓油泵向中空軸與軸瓦之間泵入一些潤滑油，在軸和瓦之間形成一層油膜，減小了啟動阻力。在鋼渣球磨機設備運轉(zhuǎn)幾分鐘后，高壓油泵停止工作。這時潤滑油依靠鋼渣球磨機設備的轉(zhuǎn)動形成“動壓潤滑”。由于高壓油泵是間歇工作，在油泵出口至軸瓦之間的管路中總存在著潤滑油。到了冬季氣溫很低，這些管路中的油粘度會非常大，阻力也更大。造成高壓油泵啟動時壓力過高，經(jīng)常過載，溢流閥動作頻繁造成故障。
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