電鍍金剛石/北京DLC涂層廠家/東莞市九鼎金屬制品有限公司D-S納米金剛石涂層是利用化學氣象沉積技術在真空腔體中制備，其含碳氣源在高溫下分解離化產(chǎn)生原子碳，然后沉積在基材表面，重新鍵合成納米金剛石相結(jié)構(gòu)，并逐漸形成結(jié)晶狀金剛石涂層。D-S金剛石涂層是一種百分百純金剛石結(jié)晶涂層，亦稱為納米鉆石涂層。其厚度范圍在5-15μm，可很好地保護硬質(zhì)合金刀具表面及刀刃，大幅度延長刀具使用壽命可達10~20倍。D-S金剛石涂層后的刀具在加工石墨、C/C、碳纖維、玻璃纖維等非金屬材料時有著很好的使用壽命，減少刀具拆裝次數(shù)，并能承受較高的機床轉(zhuǎn)速，提高加工效率，降低零件的單件加工成本。金剛石涂層有著非常優(yōu)異的物理、化學性質(zhì)，如高熱導率、高硬度、低摩擦系數(shù)、良好的光學透射性、化學穩(wěn)定性以及較高的半導體摻雜性，使得金剛石在機械加工、微電子、光學等許多領域有著廣闊的應用前景。本公司金剛石涂層刀具是金剛石在機加工領域中的典型應用。由于金剛石具有極高的硬度和低摩擦系數(shù)等優(yōu)異的力學性能，因此金剛石薄膜作為超硬保護涂層。在機械加工工具領域，被認為最有希望獲得廣泛的工業(yè)化應用。沉積了金剛石薄膜的硬質(zhì)合金刀具，不僅使用壽命大幅提高，而且加工性能得到很大改善，有效解決生產(chǎn)中的困難。采用低壓氣相沉積的CVD金剛石刀具與PCD金剛石刀具相比較，CVD金剛石刀具可以制備的接近天然金剛石刀具的性能和光潔度，但是就斷裂韌性而言要低于PCD金剛石。金剛石薄膜（厚度≤20μm）直接沉積在硬質(zhì)合金刀具基體上，因而可以獲得復雜形狀的刀具。且相比較其他金剛石刀具而言，其具有資源、生產(chǎn)工藝、成本及刀具復雜性等方面的優(yōu)勢，是一種極具前途的優(yōu)質(zhì)刀具。九鼎金屬制品___電鍍金剛石/北京DLC涂層廠家/東莞市九鼎金屬制品有限公司