隨著不銹鋼裝飾管的價(jià)格越來(lái)越親民，帶動(dòng)了不銹鋼管加工行業(yè)的發(fā)展，而在不銹鋼管加工中焊接是不可或缺的部分，那么不銹鋼管焊接的注意事項(xiàng)有哪些呢？技術(shù)要領(lǐng)是什么呢？以及如何評(píng)定焊接水平的好壞呢？

    一、首先是焊接的準(zhǔn)備工作：

    1.焊絲清除油銹及其他污物，露出金屬光澤。

    2.氬弧電焊機(jī)正常開(kāi)機(jī)并調(diào)整電流強(qiáng)度。

    3.氬氣；保證充氬純度，流量計(jì)沒(méi)有漏氣現(xiàn)象。后先開(kāi)氣瓶，再開(kāi)流量計(jì)；關(guān)時(shí)先關(guān)流量計(jì)而后關(guān)氬氣瓶。輸送氬氣的膠皮管，長(zhǎng)度不超過(guò)30米。

    4.其它工器具；手錘、砂紙、扁鏟、鋼絲刷、電磨工具等，以備清渣和消缺。

    二、焊接操作的具體工序：

    1.根據(jù)產(chǎn)品尺寸破口、磨口；使被焊接部位合上縫隙；焊口局部間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修整，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)添加填充物。

    2.對(duì)口合格后，應(yīng)根據(jù)管徑不同點(diǎn)2-3點(diǎn)，點(diǎn)焊長(zhǎng)度3-5mm，厚度3-4mm。

    3.管子焊接時(shí)，管道內(nèi)不得有穿堂風(fēng)，管子不得晃動(dòng)；確認(rèn)合格后再進(jìn)行氬弧焊蓋面焊接。

    4.如果產(chǎn)生缺陷，必須用電磨工具磨除后，再繼續(xù)焊接，不得用重復(fù)熔化方法消除缺陷。

    三、焊接好壞的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：

    1.焊口是否平整，焊縫是否整潔。

    2.焊件是否工整，曲線是否流暢。

    3.各部尺寸是否符合焊件要求。

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