植物蛋白水解復(fù)合酶植物蛋白水解復(fù)合酶 Plant proteolytic enzymes

一、行業(yè)現(xiàn)狀
　　植物蛋白質(zhì)占世界蛋白供應(yīng)總量70%以上，其營養(yǎng)價值與動物蛋白質(zhì)接近，且膽固醇含量低，含有大量人體必需氨基酸，是人類食用蛋白質(zhì)重要來源。植物蛋白質(zhì)水解物 (HVP，hydrolyzed vegetable protein)是指在酸或酶的作用下，水解含蛋白質(zhì)的植物組織所得到的多肽及氨基酸的中間混合膠體溶液，再經(jīng)加工處理后得到的產(chǎn)物。水解植物蛋白是近年來蓬勃發(fā)展起來的新型食品增味劑，它集色、香、味等營養(yǎng)成分于一體，主要作用為鮮味劑、營養(yǎng)強化劑以及肉類香精原料，投放市場以來即為廣大消費者認可。由于其谷氨基酸含量較高，逐漸成為取代味精的新一代調(diào)味品，并且HVP的制造原料植物蛋白質(zhì)來源豐富，經(jīng)水解、脫色、除臭、除雜、調(diào)味、殺菌、噴霧干燥等工藝制造而成，可機械化、大規(guī)模、自動化生產(chǎn)。因此，水解植物蛋白作為調(diào)味品前景非常廣闊。

二、生產(chǎn)中存在的問題
　　目前，水解植物蛋白常用的方法有酸法和酶法，一般為酸法為主。但酸法需強酸、高溫、某些種類的氨基酸容易被破壞，水解程度難控制，活性肽含量偏低，而且用該工藝制成的HVP含有微量的一氯丙醇(MCP)、二氯丙醇(DCP)致病變.物，水解物產(chǎn)品中鹽分含量也較高。且酸法產(chǎn)生大量廢水，造成環(huán)境污染。人們越來越迫切尋求一種更綠色環(huán)保方法取代酸法生產(chǎn)水解植物蛋白。

三、植物蛋白水解復(fù)合酶在生產(chǎn)中的應(yīng)用
　　隨著生物科學(xué)的不斷進步，人們越來越深刻意識到生物酶在生產(chǎn)應(yīng)用中的優(yōu)越性。酶法生產(chǎn)條件溫和、副反應(yīng)少、不破壞氨基酸、水解程度易控制，特別是在營養(yǎng)成分的保留上，具有不可比擬的優(yōu)點。同時，隨著酶工業(yè)的發(fā)展，蛋白酶生產(chǎn)成本的不斷降低和酶應(yīng)用技術(shù)研究的不斷深入，酶解方法將成為替代酸法水解植物蛋白最有效的方法之一。龐博生物公司生產(chǎn)的植物蛋白水解復(fù)合酶已獲國家發(fā)明專利，是一種針對植物蛋白水解的專用復(fù)合酶制劑，根據(jù)蛋白質(zhì)特性，通過內(nèi)切酶從中間切斷蛋白質(zhì)內(nèi)部的肽鏈、外切酶從多肽鏈的未端切斷肽鏈釋放出氨基酸，風(fēng)味酶進一步水解苦味肽，對水解物的苦味與風(fēng)味起著優(yōu)化作用。同時，亦可大大提高氨基態(tài)氮含量，水解產(chǎn)品添加到調(diào)味品當(dāng)中，增色增鮮，提高氨基酸含量，提高附加值。

四、植物蛋白水解復(fù)合酶的應(yīng)用特點及優(yōu)勢
1、 水解收率高，蛋白質(zhì)利用率達85%以上。
2、 水解液澄清，易分離、易過濾。
3、 游離氨基酸含量高，可達到干基的4%以上。
4、 水解產(chǎn)品無苦味，風(fēng)味好。
5、 水解產(chǎn)品顏色白淺，速溶于水，適用于調(diào)味品中增香增鮮味及氨基態(tài)氮含量等。
6、 產(chǎn)品綠色安全，不產(chǎn)生致病變.物質(zhì)。

五、植物蛋白水解復(fù)合酶的應(yīng)用工藝簡介
豆粕或其他植物蛋白→預(yù)處理→加蛋白酶→水解反應(yīng)→高溫滅酶→過濾→脫苦→脫色→過濾→強化處理→水解植物蛋白液→濃縮→噴霧干燥→包裝→粉狀成品。