紅土鎳礦浮選工藝，紅土鎳礦浮選流程，浮選機(jī)廠家創(chuàng)科12
紅土鎳礦還原焙燒－浮選工藝流程-鐵礦選礦設(shè)備，紅土鎳礦浮選工藝，紅土鎳礦浮選流程，浮選機(jī)廠家
      將紅土鎳礦（含鎳在1%左右）磨至－0.074 mm占95%的礦石，加5%氯化鈣和2%還原劑混合制粒，在1 000℃的條件下焙燒1h，焙燒后將焙砂破碎至2 mm以下，然后進(jìn)行細(xì)磨再浮選，鎳的回收率可達(dá)到88.8%，精礦中鎳品位達(dá)到14.1%。通過對礦石焙燒前后含鎳品位的分析，焙燒過程中鎳由于揮發(fā)所引起的損失不超過2%。
      關(guān)于金屬鎳的浮選方法尚未有類似自然銅浮選的研究報告。自然銅用黃藥進(jìn)行浮選，可以獲得較好的結(jié)果；但鎳的可浮性不佳，因此，為有效地浮選回收金屬鎳顆粒，必須進(jìn)行活化處理。紅土鎳礦浮選工藝，紅土鎳礦浮選流程，浮選機(jī)廠家，浮選過程是基于以下原理：加入水玻璃，抑制石英類脈石礦物的可浮性；加入硫酸銅，從而使鎳顆粒上覆蓋有自然銅。利用自然銅的可浮性，在捕收劑磺原酸醋等作用下進(jìn)入泡沫產(chǎn)品，從而達(dá)到Ni分離與富集目的：
      Ni＋Cu2→Ni2＋Cu
      火法－濕法結(jié)合工藝的技術(shù)關(guān)鍵是粉煤與礦石混合及還原焙燒過程的溫度控制等。從節(jié)能、降低成本和綜合利用（處理低品位氧化鎳礦）鎳資源的角度出發(fā)，這一工藝是值得進(jìn)一步研究和推廣的。俄羅斯的研究人員對烏拉爾氧化鎳礦采用離析焙燒進(jìn)行浮選或磁選等方面進(jìn)行了試驗研究后認(rèn)為，它是目前唯一能降低成本、節(jié)約能源和增加鎳產(chǎn)量的方法，適合于處理任何類型的氧化鎳礦。
      火法工藝處理氧化鎳礦生產(chǎn)鎳鐵合金，具有流程短、效率高等優(yōu)點，但能耗較高，其操作成本中最大構(gòu)成項是能源消耗，如采用電爐熔煉，僅電耗約占操作成本的50%，再加上氧化鎳礦熔煉前的干燥、焙燒預(yù)處理，使能耗成本超過65 %。紅土鎳礦浮選工藝，紅土鎳礦浮選流程，浮選機(jī)廠家
      鄭州創(chuàng)科機(jī)械設(shè)備有限公司是集研究設(shè)計和生產(chǎn)制造為一體的礦山設(shè)備廠家，特別精于機(jī)械選礦設(shè)備，如鎳礦選礦設(shè)備、浮選選礦設(shè)備和重選選礦設(shè)備。我公司生產(chǎn)的這些選礦設(shè)備不僅種類繁多，而且型號齊全，能滿足廣大客戶的實際需要。鄭州創(chuàng)科機(jī)械設(shè)備有限公司 地址：河南·鄭州中原區(qū)鄭上路168號
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