60Si2Mn - 基本信息
  60Si2Mn執(zhí)行標準： 

  60Si2Mn彈簧鋼 

  美國標準：A29M：2005 

  國際標準：ISO 683-14：2004 

  歐洲標準：EN 10089：2002
60Si2Mn - 特性及適用范圍
  60Si2Mn彈簧鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼適于鐵道車輛、汽車拖拉機工業(yè)上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統(tǒng)等。
60Si2Mn - 熱處理方法
  60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強韌性和使用壽命。 

  60Si2Mn屬于彈簧鋼,適宜制作汽車鋼板彈簧。 

  60Si2Mn彈簧鋼熱處理有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強韌性和使用壽命。
60Si2Mn - 熱處理工藝
  球化退火：采用850度加熱、油冷淬火、短時間等溫球化工藝（790度加熱25Min，急冷到680度保溫1H，爐冷到500度出爐），可獲得理想的球化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度，油冷?；鼗饻囟纫暷＞吡慵挠捕纫蠖。?nbsp;

  400度回火，硬度46HRC; 

  500度回火，硬度40HRC； 

  600度回火，硬度34HRC。 

  在150~160度之間回火性能得到最佳的配合，注意必須避開300度左右的回火脆性區(qū)。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩(wěn)定性好的量具，回火溫度可以提高到250度左右，硬度為55~60HRC，有較好的韌性。 

  AC1-755，Ac3=810，Ar1=700,Ar3=770,Ms-300～305， 

  退火；750C-爐冷-HBS≤222 

  正火；830～860C-空冷-HBS≤302 

  淬火；870C-油-HRC>61 

  不同溫度回火后的硬度值HRC： 150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，600C-33，650C-29 

  常用回火溫度430～480C，水或空氣，HRC45～50 

  以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù) 

  淬火加熱保溫時間與厚度有關(guān)：mm/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5 

  回火保溫時間與厚度有關(guān)：mm/min，<10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。
60Si2Mn - 密度
  60Si2Mn密度為7.85g/cm3。60Si2Mn是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。適于鐵道車輛、汽車拖拉機工業(yè)上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧.
60Si2Mn - 熱處理規(guī)范
  60Si2Mn熱處理規(guī)范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。 

  金相組織：回火屈氏體。 

  交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨. 

  熱軋交貨規(guī)格：2.0~18.0mm,有退火與不退火狀態(tài)。冷軋交貨規(guī)格：0.3~4.3mm（鋼帶）
60Si2Mn - 化學(xué)成分
  碳 C ：0.56～0.6 

  硅 Si：1.50～2.00 

  錳 Mn：0.60～0.90 

  硫 S ：≤0.035 

  磷 P ：≤0.035 

  鉻 Cr：≤0.35 

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