美國(guó)萬(wàn)能MG660焊條
MG660 高級(jí)、超低碳 Cr-Ni-Mo 不銹鋼焊條。理想用作要求具有抗腐蝕、抗熱裂碎鋼的保護(hù)層,鏡面一樣可拋光的焊逢。特別適用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 316L 等不銹鋼的焊接。常用于奶制品設(shè)備、化工設(shè)備、造紙?jiān)O(shè)備、罐、管及配件等 σ b σ 0.2 δ
607MPa 470MPa 49%
MG690 通用的鎳基焊條,常用于高熱、低溫場(chǎng)合及各種難焊鋼。高沉積率和良好的延展性。具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和抗氧化能力,適用工作溫度為 -260 ℃ ---------900 ℃ 。常用于不同金屬、鎳合金以及鋼材(包括不銹鋼)的焊接 , 如熱處理設(shè)備、低溫設(shè)備等。 σ b σ 0.2 δ
590MPa 330MPa 36%
MG 硬化表面及工具鋼焊材
型號(hào) 產(chǎn)品性能及應(yīng)用舉例 HRC
MG700 設(shè)計(jì)用于高速工具鋼等的通用的高硬度合金,焊后硬度可達(dá) Rc58-62 , 600 ℃ 的高溫下還可以保持 Rc56 的硬度。常用于熱冷鍛模、熱剪機(jī)和剪板機(jī)刃口、車(chē)刀、下料模等 58-65
MG701 優(yōu)質(zhì)的堆焊焊條,一般無(wú)需預(yù)熱,常用于馬氏體及其它工具鋼,特別適用于 H-11 及 H-13 工具鋼,可加工。用途:鑄鋁模具,鑄鋅模具、修理其它熱工作工具 。 30-33
MG710 一種通用性極廣的工具鋼焊條,一般無(wú)需預(yù)熱或只需低溫預(yù)熱,具有高度的抗碎裂性、可鍛造性、可回火性和多層焊接性。焊后硬度為 Rc55-60 。常用于耐沖擊和磨損的各種工具、模具。如剪裁機(jī)刀片、鍛模、冷剪裁模、成型模、撕碎機(jī)的錘頭、軋機(jī)滾子等。 55-60
MG713 用于裝配與修理 H-13 工具鋼電焊條。常用于修整現(xiàn)存模具、加工誤差等 55-60
MG720 鉆基焊條,用于高溫條件下抗腐蝕、抗沖擊、耐磨損。 550 ℃保持 Rc42 的硬度。常用于化工設(shè)備、熱沖裁機(jī)、滑閥門(mén)、火花塞、沖孔機(jī)等。 38-43
MG740 可用于大多數(shù)鋼的中等硬度的堆焊合金。具有耐高壓、耐沖擊磨損、優(yōu)良的抗裂性能,是表面硬化層理想的基層。焊縫可加工并可鍛造。 33-41
MG745 抗嚴(yán)重磨損、中等沖擊的堆焊合金。常用于馬氏體鋼,特別適用于錳鋼的堆焊。全位置焊接,焊后硬度 HB165 可加工硬化,工作硬度為 Rc48 。 也有管狀電焊條可用。 48
MG750 高耐沖擊電焊條,用于大多數(shù)鋼的焊接和表面處理。杰出的抗腐蝕性, 730MPa 的抗拉強(qiáng)度, 430MPa 的屈服強(qiáng)度,高達(dá) 40% 的延伸率,使焊縫在重大沖擊作用下也不開(kāi)裂。焊后硬度, HB190 ,工作硬度 Rc45 。 45
MG754 低氫電焊條用于熱作工具和模具的制造 44
MG761 通用性極廣的混合工具鋼焊條,焊前無(wú)需預(yù)熱或僅需用低溫預(yù)熱,焊后無(wú)需熱處理。適用于各種常見(jiàn)的工具鋼、模具鋼。常用于重負(fù)荷條件下工作的冷、熱工具。如熱鍛模、冷和熱切剪刀刃、成型模具、沖孔工具、重型熱和冷切剪裁模具。 55-60
MG765 抗嚴(yán)重磨損、耐中等沖擊電焊條,鉻碳化物焊縫用于碳、 Mn 低合金鋼。具有良好的熱硬度。常用于采礦業(yè)、道路機(jī)械、鐵破碎機(jī)滾筒等。 58-63
MG770 抗嚴(yán)重磨損、耐強(qiáng)沖擊硬化表面電焊條,合金化的芯線允許不在恰當(dāng)位置的焊接,也有管狀電焊條可用,用于高爐爐條、運(yùn)輸鏈、筑路機(jī)械等。 56-60
MG788 碳化鎢復(fù)合噴桿,用于嚴(yán)重磨損、受中等沖擊的場(chǎng)合,可堆焊鋼、鑄鋼、鑄鐵和工具鋼。用途如鉆孔、鉸孔、銑削工具、挖掘工業(yè)等。 77 以上
MG790 復(fù)合碳化物表面硬化電焊條。用于即使在高溫下,也具有抗細(xì)粒磨損能力。也有管狀電焊條可用。常用于采礦業(yè)、水泥設(shè)備、沙石傳送帶等。 63-65
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