武威柴油發(fā)電電焊兩用機(jī)

發(fā)電焊機(jī)兩用機(jī)操作中注意事項(xiàng)：
一、工作前必須清除油漬和污物，否則將嚴(yán)重降低電極的使用期限，影響焊接質(zhì)量。
二、焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電等現(xiàn)象。
三、焊機(jī)起動(dòng)前，首先接通控制線(xiàn)路的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和焊接電流的小開(kāi)關(guān)，安插好級(jí)數(shù)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕，最后接通電源、即可進(jìn)行工作。
四、電極觸頭應(yīng)保持光潔，必要時(shí)可用細(xì)銼刀或砂布修光。
五、焊機(jī)的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應(yīng)定期潤(rùn)滑。
六、焊機(jī)工作時(shí)，氣路系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥，不應(yīng)含有水分。排水溫度不應(yīng)超過(guò)40℃，排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)（冬季小些，夏季大些）。
七、焊機(jī)在氣溫0℃以下停止工作時(shí)，必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水，以防管路凍裂或堵塞。
八、上電極的工作行程通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個(gè)螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)完畢，必須擰緊。
九、電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求，通過(guò)旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來(lái)調(diào)節(jié)。
十、避免引燃管和硒整流器毀壞，嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。
十一、當(dāng)負(fù)載過(guò)分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路，因?yàn)榇藭r(shí)引燃電路不能被電弧分路，而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過(guò)容易損壞引燃管及硒整流器。
十二、控制箱的電路裝置較復(fù)雜，使用時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電路設(shè)施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時(shí)，閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15℃。
十三、焊機(jī)停止工作后，必須清除雜物和焊渣濺末。
十四、焊機(jī)停止工作，應(yīng)先切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源。
十五、焊機(jī)長(zhǎng)期停用，必須在不涂漆的活動(dòng)部位涂上防銹油脂，以免零件生銹。
十六、控制箱如長(zhǎng)期停用，為預(yù)防潮氣浸入，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30分鐘。正常工作控制箱的預(yù)熱不少于5分鐘，否則容易產(chǎn)生逆弧或失控現(xiàn)象
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機(jī)組型號(hào)   ST6500EW   開(kāi)架推車(chē)式柴油發(fā)電焊機(jī)
額定頻率Hz 50 60
額定功率kW 2.0 2.2
額定電壓V 230 240/120
額定電流A 8.7 9.2/18.3
相數(shù) 單相
功率因素 1
空載焊接電壓 65-70
額定焊接直流電流 160
焊接電壓 25-30
焊接電流調(diào)整范圍 50-190
電極 1.6-4.0
額定轉(zhuǎn)速 3000   3600 
勵(lì)磁方式 自勵(lì)恒壓(AVR)
整流方式 IGBT+三相整流橋
絕緣級(jí) F
極數(shù) 2
發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào) 186FAE
發(fā)動(dòng)機(jī)型式 單缸.四沖程.風(fēng)冷.直噴
排氣量 418
缸徑×沖程 86×72
壓縮比 19
額定功率kW/(r/min) 5.7/3000   6.3/3600
燃油型號(hào) 0#（夏天) -10#（冬天) -35#(嚴(yán)寒) 輕柴油
潤(rùn)滑油型號(hào) SAE10W30（CC 級(jí)以上）
燃油消耗率g/kW.h 340
燃油箱容量L 13.5
持續(xù)運(yùn)行時(shí)間hr 8


武威柴油發(fā)電電焊兩用機(jī)極小的焊補(bǔ)沖擊：由于專(zhuān)利技術(shù)的采用，焊機(jī)的起弧電流、時(shí)間都照比通用的氬焊降 低數(shù)倍，克服了焊補(bǔ)過(guò)程中對(duì)工件的沖擊，即使是對(duì)沒(méi)有加工余量的工件 的加工面也可進(jìn)行修補(bǔ)。極小的熱影響：由于焊補(bǔ)電流、時(shí)間得到精確的控制，因而輸進(jìn)的能量可得到精確 的控制，確保輸進(jìn)的能量?jī)H夠用于焊絲與工件之間的熔合，不會(huì)有過(guò)多的 能量作用于工件，從而使工件表面受熱影響降至最低，達(dá)到理想修補(bǔ)效果。