滑輪生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備澆注機(jī)離心機(jī)尼龍管設(shè)備等機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家到河北新河力霸機(jī)械廠




1、混合澆注頭，采用氣動(dòng)（電動(dòng)）開關(guān)，使兩組原料同步切換“回流”與“澆注”并在極短時(shí)間內(nèi)混合均勻。制造材料采用耐高溫優(yōu)質(zhì)鋼制造，輕巧耐用。

2、A  B
料反應(yīng)釜：內(nèi)膽為耐酸不銹鋼并在內(nèi)膽與外膽之間設(shè)有螺旋擋板加熱裝置，外有耐高溫耐老化的巖棉保溫隔熱層，做到恒溫節(jié)能。反應(yīng)釜上蓋為經(jīng)機(jī)械加工的平蓋密封裝置，攪拌時(shí)保證不漏氣，能保證釜內(nèi)真空度。并增設(shè)了釜內(nèi)回流噴射裝置使原料更加便于真空脫水，反應(yīng)釜夾套內(nèi)設(shè)有管式干燒電加熱器；對(duì)由油路過來的導(dǎo)熱油進(jìn)行進(jìn)一步加熱，以保證原料溫度。


3、高溫原料計(jì)量泵，選用低轉(zhuǎn)速高精度計(jì)量泵，耐高溫320℃，耐壓10Mpa，轉(zhuǎn)速40-200r/min。配有高精密無級(jí)變速電機(jī)及相應(yīng)的供料與輸料系統(tǒng)，在導(dǎo)熱油的包圍中聯(lián)保加熱恒溫。并備有局布加熱管安裝孔，可提高計(jì)量泵局布溫度。調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速以改變?cè)吓帕浚ＷCA
 B 料的配比，以達(dá)到控制尼龍聚合時(shí)間的目的。


4、真空系統(tǒng)與溢料回收釜，該系統(tǒng)由真空泵站與溢料回收釜組成，在反應(yīng)釜上設(shè)有真空負(fù)壓表以控制真空度，達(dá)到觀察原料脫水之目的。


5、氣路動(dòng)力源由空壓機(jī)提供0.6-0.8Mpa壓縮空氣，經(jīng)氣動(dòng)聯(lián)件的油水分離器對(duì)空氣脫水；經(jīng)二聯(lián)件中的油霧器使壓縮空氣含油后經(jīng)澆注回流電磁閥送到澆注頭上，推動(dòng)澆注回流氣缸實(shí)現(xiàn)動(dòng)力功能。


6、加熱溫控系統(tǒng)。加熱介質(zhì)為專用加熱油溫度可達(dá)200℃，它由加熱油泵站的干燒電加熱管提供熱源，由循環(huán)熱油泵經(jīng)反應(yīng)釜，計(jì)量泵，連接裝置，原料輸送管道，注頭循環(huán)油路等組成加熱保溫系統(tǒng)。溫度控制由數(shù)顯溫控表與各部位熱電偶控制。


7、清洗與原料氣體保護(hù)，該系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)和制氮機(jī)組成的氮?dú)夤?yīng)源；1、是通過高壓氮?dú)鈱?duì)注頭進(jìn)行清洗；2、是用經(jīng)過氮?dú)鉁p壓閥后的常壓氮?dú)鈱?duì)A
 B
 釜中原料進(jìn)行氮?dú)獗Ｗo(hù)防止原料氧化。8、控制系統(tǒng)。由電源空氣開關(guān)、交流接觸器、控制變壓器、保護(hù)開關(guān)、管道壓力表、計(jì)量泵轉(zhuǎn)速表、溫控表等儀表和PLC程控器組成自動(dòng)控制系統(tǒng)。