一臺(tái)Φ1  800  mm  泥水加壓式頂管機(jī)（可擴(kuò)容到2  000  mm），旋轉(zhuǎn)挖掘機(jī)系統(tǒng)總長(zhǎng)4  705  mm，刀盤扭矩為354  kN·m，刀盤轉(zhuǎn)速為2.3  r/  min  ，驅(qū)動(dòng)功率為30×3  kW。糾偏液壓缸行程為85  mm  ，糾偏液壓缸推力為980  kN×主機(jī)總質(zhì)量（t）。該頂管機(jī)頂管200  m時(shí)，糾偏系統(tǒng)失靈，不能產(chǎn)生糾偏動(dòng)作，致使施工無(wú)法進(jìn)行。

圖2  糾偏液壓系統(tǒng)

該頂管機(jī)臺(tái)旋轉(zhuǎn)挖掘系統(tǒng)的糾偏系統(tǒng)采用電液一體化的操作系統(tǒng)，液壓原理如圖2所示，由液壓油箱、濾油器、進(jìn)油濾網(wǎng)、電動(dòng)機(jī)、液壓泵、單向閥、溢流閥、壓力表、電磁換向閥、液壓鎖、過(guò)載溢流閥、泥水艙電磁換向閥、泥水艙門溢流閥、糾偏液壓缸等部件組成  。液壓泵將液壓油傳遞到控制閥，根據(jù)所需要的糾偏情況傳遞到糾偏液壓缸，但由于糾偏液壓缸工作壓力達(dá)不到所需的20  MPa（只能達(dá)到16  MPa），系統(tǒng)壓力偏低，糾偏液壓缸不能正常糾偏作業(yè)。

根據(jù)圖2分析，造成糾偏液壓系統(tǒng)壓力偏低的原因有以下幾種：溢流閥失靈；電磁換向閥磨損嚴(yán)重，產(chǎn)生內(nèi)泄；糾偏液壓缸內(nèi)泄；進(jìn)油濾網(wǎng)堵塞；液壓泵功率下降。

根據(jù)分析結(jié)果，調(diào)整溢流閥壓力，沒(méi)有明顯效果；采用換位法把其他部位相同型號(hào)的溢流閥換上去進(jìn)行調(diào)試也不見(jiàn)效果，說(shuō)明溢流閥良好。檢查電磁換向閥，未發(fā)現(xiàn)漏油、閥芯松動(dòng)以及擋位不清等現(xiàn)象，說(shuō)明電磁換向閥也良好。對(duì)糾偏液壓缸進(jìn)行試壓檢測(cè)，壓力正常，未發(fā)現(xiàn)內(nèi)泄。把進(jìn)油濾網(wǎng)卸下來(lái)檢查，未發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。最后判斷液壓泵功率下降是故障的主要原因。

把糾偏液壓系統(tǒng)停下來(lái)，切斷電源，從油箱中拆出液壓泵，更換了同型號(hào)液壓泵后試機(jī)運(yùn)行，系統(tǒng)壓力可以達(dá)到26  MPa，進(jìn)行糾偏作業(yè)工作正常。

一臺(tái)Φ2  000  mm  土壓平衡頂管機(jī)，檢修電器操作、液壓以及排土等系統(tǒng)后，在進(jìn)行全方位調(diào)整試機(jī)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)挖掘系統(tǒng)的糾偏系統(tǒng)向左沒(méi)有動(dòng)作，其他方向都正常。

首先采用換位法將左面與右面的電磁換向閥進(jìn)行換位，結(jié)果還是左面不能糾偏。再將左面與右面的液壓缸進(jìn)行換位調(diào)試，仍然是左面不能糾偏。通過(guò)以上換位調(diào)試，說(shuō)明糾偏系統(tǒng)的液壓回路良好。繼續(xù)排查時(shí)，把旋轉(zhuǎn)挖掘系統(tǒng)的前端擺動(dòng)部分與后端隨動(dòng)部分解體分開(kāi)，發(fā)現(xiàn)前鋼殼與后鋼殼連接處的管道防水膠圈老化變形，影響糾偏系統(tǒng)向左面動(dòng)作。

更換了前鋼殼與后鋼殼連接處老化變形的管道防水膠圈，試機(jī)后糾偏系統(tǒng)向左面動(dòng)作正常。

在廣州污水管道施工中，頂管機(jī)的液壓泵站在連續(xù)工作1  h之后，換向閥不能按要求順利換向，時(shí)好時(shí)壞。

這臺(tái)液壓泵站的液壓回路比較簡(jiǎn)單，采用的是4WE16G/EW220型電磁換向閥，當(dāng)工作1  h之后，電磁閥就發(fā)熱，不能正常換向。

拆下電磁換向閥，測(cè)繪電磁換向閥底座，參照底座尺寸查找到一種型號(hào)為4WMM16G50的手動(dòng)換向閥，安裝后工作正常。

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