老邊鋼廠(chǎng)回轉(zhuǎn)窯，水泥立窯鍛燒流程，DX23回轉(zhuǎn)窯廠(chǎng)家價(jià)格

回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的液壓擋輪裝置、采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵、高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。為了提高自動(dòng)化程度，窯頭采用工業(yè)電視看火，工藝流程模擬熒光屏，煅燒帶采用紅外線(xiàn)掃描儀把煅燒帶的煅燒情況直接反映在計(jì)算機(jī)上，這些新技術(shù)的使用直觀感強(qiáng)，操作方便，使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，與同規(guī)格設(shè)備相比，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了10％，產(chǎn)量提高了5％-10％，熱耗降低15％。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯鑲磚前要調(diào)整液壓檔輪推進(jìn)時(shí)的速度要求在0.1一0. 2mm/min。電機(jī)、減速機(jī)、托輪軸瓦溫升不能超過(guò)35℃。傳動(dòng)裝置不得有沖擊、振動(dòng)等不正常噪音，大、小齒輪嚙合要正常，工作平穩(wěn)。各潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)不得有堵塞或滲漏，工作正常，油壓、油溫、流量合乎設(shè)計(jì)要求。各處緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象，密封裝置不應(yīng)有局部摩擦現(xiàn)象，輪帶與托輪保持正常接觸，接觸長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)70%，窯筒體上、下竄動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)地進(jìn)行。

鎳的生產(chǎn)中，在電爐熔煉硫化銅鎳精礦前，先用回轉(zhuǎn)窯對(duì)濕鎳精礦進(jìn)行脫硫和預(yù)熱。物料脫水烘干后加熱到650℃，脫硫率達(dá)到45%以上。出料不經(jīng)冷卻直接進(jìn)電爐。廢氣中含二氧化硫，可用來(lái)制硫酸。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯：http://www.rsjq.org/art/n230.html

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