產(chǎn)品介紹高壓膠管

分類  高壓膠管按照制作工藝主要分為高壓鋼絲編織膠管與高壓鋼絲纏繞膠管
膠管（軟管）總成是液壓系統(tǒng)中常用的一種輔助裝置。它是由高壓鋼絲編織或纏繞膠管及鋼件接頭經(jīng)專  
用設(shè)備扣壓而成，用來連接液壓系統(tǒng)中各類液壓元件，主要應(yīng)用于在工作溫度-40℃至+100℃條件下，進(jìn)行液壓動(dòng)力傳送或輸送水、氣、油等高壓介質(zhì)，以保證液體的循環(huán)和傳遞液體能量。特點(diǎn)及用途
  高壓膠管總成一般是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ至Ⅵ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和液體傳動(dòng)等領(lǐng)域。

產(chǎn)品屬性膠管（軟管）總成是液壓系統(tǒng)中常用的一種輔助裝置。它是由高壓鋼絲編織或纏繞膠管及鋼件接頭經(jīng)專  
用設(shè)備扣壓而成，用來連接液壓系統(tǒng)中各類液壓元件，主要應(yīng)用于在工作溫度-40℃至+100℃條件下，進(jìn)行液壓動(dòng)力傳送或輸送水、氣、油等高壓介質(zhì)，以保證液體的循環(huán)和傳遞液體能量。 高壓鋼絲纏繞膠管結(jié)構(gòu)主要由內(nèi)膠層、中膠層、四層或多層交替纏繞的鋼絲增強(qiáng)層和外膠層組成。 安裝操作在煤炭工業(yè)中對于編織膠管的應(yīng)用還是比較廣泛的，然而當(dāng)在生產(chǎn)的過程中編織膠管總成出現(xiàn)了故障，勢必影響到煤礦的生產(chǎn)作業(yè)，特別是對于煤礦的安全生產(chǎn)來說將會受到編織膠管總成故障的直接影響。
我們知道高壓編織膠管發(fā)生故障是會影響到煤礦的安全生產(chǎn)的，這其中對設(shè)備的運(yùn)行影響是最為直接的，而且造成設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)會接連引發(fā)一連串的反應(yīng)。
一般情況下煤礦的工作面能夠達(dá)到一百五十米到三百米的距離不等，并且在這個(gè)工作面上各高壓編織管路都是裸露的，而且相互的聯(lián)結(jié)環(huán)節(jié)也是比較多的，相應(yīng)的工作環(huán)境也是比較惡劣的，如果使用不當(dāng)必定會發(fā)生各種各樣的故障問題。而且一些編織膠管是需要保持高度的密封和超高壓的，只有這樣才能夠保證對支架起到一個(gè)支付的作用，一旦發(fā)生失效這種影響是極為惡劣的。
 

故障排除1 外膠層的故障   (1) 軟管外表出現(xiàn)裂紋   軟管外表出現(xiàn)裂紋的主要原因是軟管在寒冷環(huán)境下受到彎曲。   (2) 軟管外表面出現(xiàn)鼓泡   軟管外表面出現(xiàn)鼓泡的原因是軟管生產(chǎn)質(zhì)量不合格，或者工作時(shí)使用不當(dāng)。   (3) 軟管未破裂但大量滲油   軟管大量滲油但未發(fā)現(xiàn)破裂，其原因是軟管內(nèi)通過高壓液流時(shí)，內(nèi)膠被沖蝕、擦傷，直至大面積漏出鋼絲層導(dǎo)致大量滲油。   (4) 軟管外膠層嚴(yán)重變質(zhì)，表面出現(xiàn)微裂這是軟管自然老化的表現(xiàn)。由于老化變質(zhì)，外層不斷氧化使其表面覆蓋上一層臭氧，隨著時(shí)間延長而加厚，軟管在使用中只要受到輕微彎曲，就會產(chǎn)生微小裂紋。遇到這種情況，應(yīng)更換軟管。 注意事項(xiàng)主要應(yīng)用于在工作溫度-40℃至+100℃條件下，進(jìn)行液壓動(dòng)力傳送或輸送水、氣、油等高壓介質(zhì)，以保證液體的循環(huán)和傳遞液體能量。其他說明高壓鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)主要由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ層鋼絲編織層、耐天候的合成橡膠外膠層組成。   但根據(jù)高壓膠管的設(shè)計(jì)原理，Ⅲ層編織膠管在膠管承壓時(shí)不起任何作用，白白浪費(fèi)材料，增加膠管自身重量，降低膠管的可曲撓性。交易說明公司本著誠信的原則，對產(chǎn)品嚴(yán)格把關(guān)，貨到付款！