石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰粉工藝流程
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石灰石是我國礦物物最多的，也此引用最多的物料，比如，將石灰石煅燒成石灰粉工藝，非常之后。通常情況下，其工藝需要通過破碎及預均化、粉磨環(huán)節(jié)、煅燒環(huán)節(jié)等幾大環(huán)節(jié)才制成成品，其詳情如下：

1.石灰石破碎處理：首先，石灰石由石灰石破碎機進行破碎成大不相等的小塊破碎物料。然后產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至石灰石細碎機進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出大小不同的石子、石塊，超規(guī)格大的石塊返回進反擊式破碎機，再一次破碎。

2.原料預均化處理：原料預均化的目的就是使石灰石成分均勻。預均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術(shù)，實現(xiàn)原料的初步均化.石灰石的化學和礦物組成會有一定波動，在一段時間生產(chǎn)完成的水泥，在水泥庫里混合均勻，就可以得到一個批次組成與性能比較均勻一致的水泥產(chǎn)品。

3、磨粉工藝：將石灰石物料，則均勻投入石為石磨粉機進行磨粉。值得說一下，該設(shè)備粉磨效率高、磨機產(chǎn)量大、電耗省，特別是粉磨石灰石時，表現(xiàn)更突出一些。當石灰石不斷研磨后達到石灰粉后，即為成品，

4、回轉(zhuǎn)窯煅燒：可采用石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰粉物料。當物料進在石灰回轉(zhuǎn)窯中物料進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度升高，礦物會變成液相。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

反擊式破碎機:http://www.findqmj.com/pros/pro82.htm