燃煤鍋爐布袋除塵器除塵布袋燒袋的原因

對于鍋爐脈沖除塵器來說，它的主要構(gòu)成部件有灰斗和箱體，其中箱體又根據(jù)情況分為上部、中部、下部三大部分，這樣做的話能夠使得灰塵進一步清除和凈化，讓其凈化能力得到提升，經(jīng)過相關(guān)部分的配合工作以


后，其運行過程會更加流暢，在灰塵凈化的過程中需要經(jīng)過脈沖噴吹以及清灰等步驟，是的粉塵能夠盡快的沉淀下來，進而分離清除出去。
因為這種脈沖除塵器主要是采用分室停風(fēng)清灰技術(shù)，這樣做的話灰塵雖然能夠有效的沉淀，但是其濾袋會承受較大的壓力，長期以往下去會讓機器造成超負(fù)荷的運轉(zhuǎn)，因此想要提升性能的話就只需要將脈沖閥門跟濾


袋性能提升就可以。
想要提升脈沖除塵器的性能指數(shù)其實很簡單，因為灰塵是先進入到下箱體當(dāng)中的，只需要提升濾袋性能既可達到目的，還能夠有效的清除灰塵，凈化空氣。
  燃煤鍋爐布袋除塵器除塵布袋燒袋的原因
除塵布袋燒袋，在這里為您分析原因，來減少除塵布袋燒袋現(xiàn)象。造成除塵布袋燒毀有很多原因，不過一般主要的原因可能是溫度造成的。一般除塵濾袋作業(yè)的環(huán)境是比較極端的，特別是當(dāng)溫度高的時候?qū)Σ即挠?br/>

響特別大。
 過濾風(fēng)速
布袋除塵器的過濾風(fēng)速過高，是除塵器布袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的降低設(shè)備成本，增加利潤，在設(shè)計袋式除塵器時，把過濾風(fēng)速提高，短時間內(nèi)用戶沒有明顯的反應(yīng)，但是大大縮短了除塵器布袋


的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)，且浪費了時間。
 粉塵介質(zhì)
除塵器布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì)，要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。
 使用溫度
正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵器布袋，是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過高，所選用的除塵器布袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴(yán)重的會在短時間內(nèi)燒毀。
因此，在選用濾袋時一定要測定計算好除塵器進口溫度，在選用相應(yīng)的除塵器布袋。
一般的除塵器布袋除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于布袋保護套，本保護套就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。保護套可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學(xué)纖維經(jīng)過紡織（或針刺）成


濾料，再縫制成垂直懸掛的濾袋，不同場合要選用不同的濾料。
根據(jù)需要再把布或氈縫成圓珠式的除塵器布袋。
 鍋爐脈沖除塵器的主要性能特點有哪些:
1.高可靠性設(shè)計，保證除塵器隨主機長期穩(wěn)定運行，維護工作極少。??
2.高適用性設(shè)計，除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動，并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，袋除塵器的排放可確保低于50mg/Nm
3.優(yōu)化的進出風(fēng)道設(shè)計，有利于均勻的氣流分布。??
4.防漏風(fēng)設(shè)計，保證除塵器的漏風(fēng)率降至較低(??<4%)。
5.全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于設(shè)備的運輸及安裝，并保證設(shè)備的制造精度。??
6.分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證較佳的清灰強度及效果。??
7.除塵器停機自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于較佳工作狀態(tài)。??
8.定阻和定時聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)(PLC)。??
a.自動超溫報警和緊急降溫控制。??
b.獨有的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻。??
c.可選獨立卸灰控制系統(tǒng)。??
d.提供集中控制(DSC遠程控制)和機旁控制兩種選擇。??
e.低運行費用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計，有利于袋除塵器低阻高效穩(wěn)定運行，降低系統(tǒng)能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作。??
f.采用高品質(zhì)零部件，提高設(shè)備運行可靠性，減少維護工作。??
g.全部采用高品質(zhì)的濾袋及附件，濾袋平均壽命一般超過18個月。??
h.特殊灰斗設(shè)計，粉塵卸出無障礙。?
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