鍋爐靜電除塵器維修改造技術性能要點

鍋爐靜電除塵器維修改造方案流程：

1）.采用ADMC分室行噴脈沖長布袋除塵器技術將電除塵器改造成低壓脈沖長布袋除塵器。

2）.保留原來電除塵器的基礎和外殼進出口、灰斗以及卸灰系統(tǒng)并將其改造成袋式除塵單元。

3）.拆除原電除塵器頂部保溫箱、高壓電源、內部陰極系統(tǒng)、振打裝置、進口部分氣流均布板等。

4）.采用適用于工況煙氣的專用濾料，保證除塵效果和運行穩(wěn)定。

5）.增設袋除塵上箱體、花板、頂噴裝置、濾袋、籠架、同時對進出煙道進行局部改造。根據情況更換排風機確保系統(tǒng)阻力。
 鍋爐靜電除塵器維修改造技術性能要點：

一.低排放、高效率。改造后的除塵工藝和設備能滿足國家新頒布的排放標準，排放濃度控制在50mg/m3以下，徹底解決煙塵排放問題。

二.安全、可靠。改造后的除塵系統(tǒng)、設備、自動控制能在主機系統(tǒng)運行可能出現的各種情況下長期可靠、安全運行。

三.長壽命。濾袋、脈沖閥、噴霧冷卻裝置等關鍵的部件和材料均可根據需要選用國外進口產品，確保袋式除塵器長壽命運行。

四.對前道煙氣處理要求低。對煙氣的處理只需降溫即可，除煙氣溫度和粉塵的粘度外，袋式除塵器的性能幾乎不受煙氣其它性能的影響。電除塵器原有的深度煙氣調質設施仍可以利用。

五.節(jié)省投資。改造本著經濟、高效能、施工方便的原則，盡可能利用原有除塵設施。降低改造費用，減少改造工作量，縮短施工工期。除塵器本體基礎不變，完全利用原除塵器本體的支架。

  改造前除塵器的運行現狀
單位鍋爐燃燒的是本礦生產的煤種，因靜電除塵裝置故障及老化，其除塵效果不佳。經檢測鍋爐尾部的煙塵的濃度在180g/m3左右，大大超過了環(huán)保排放標準。經過對靜電除塵裝置及情況的全面檢查，還存在著以下問題:(


一)極板積灰情況嚴重(二)靜電除塵裝置整個陽極排、陰極線磨損、銹蝕、松動嚴重，需要進行設備的更新(三)設備陰極毛刺線脫落，陰極大小框架變形(四)陽極板承振砧鐵、陰極撞擊桿斷裂脫落(五)風機能力偏小，


鍋爐存在帶滿負荷風量不夠的現象。針對以上的種種問題，更加需要對當前的靜電除塵裝置進行改造。
 鍋爐靜電除塵器維修改造達到的效果
(a)效率高，排放濃度低，能滿足嚴格的國家標準。


(b)當袋式除塵器被分倉隔離時，可在線維護。這是靜電除塵器不可及的。


(c)對人口粉塵的性質變化沒有太多的限制。


(d)靜電除塵器可制作得很緊湊，在外形尺寸不變的情況下可布置較多過濾面積。
(e)設備所包括的機械活動部件數量較少，不需要進行頻繁維護或更換。


(f)鍋爐靜電除塵器維修改造改造后除塵系統(tǒng)的處理風量增加40%以上，為生產工藝增產提供了有力保證。

 

鍋爐靜電除塵器維修改造技術性能要點
隨著工業(yè)化的發(fā)展，環(huán)境污染問題日益嚴重，工廠生產產生的廢氣含有大量煙塵和酸性氣體，給人們的呼吸健康帶來嚴重的危害，酸性氣體的大量排放極有可能導致酸雨的發(fā)生。
目前對于工廠廢氣的煙塵處理大多采用吸附處理，吸附處理很容易導致管道堵塞，而且需要不定期更換過濾網，較為麻煩。較為先進的方式是采用靜電除塵的方式，但目前市面上的靜電除塵器將工廠廢氣除塵后就直


接排放，酸性氣體未能得到處理，對大氣仍然有污染