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[供應(yīng)]歐安信：客戶到廠現(xiàn)場(chǎng)觀察評(píng)審怎么應(yīng)對(duì)
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：
- 產(chǎn)品品牌：
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：10000
- 計(jì)量單位：個(gè)
- 產(chǎn)品單價(jià)：4999
- 更新日期：2017-08-03 10:56:41
- 有效期至：2018-08-03
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歐安信：客戶到廠現(xiàn)場(chǎng)觀察評(píng)審怎么應(yīng)對(duì)
詳細(xì)信息
對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)說(shuō)，通過(guò)工廠現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)觀察，任何問(wèn)題都可以找到根源。客戶即便是在有限的時(shí)間里走馬觀花，只要抓住重點(diǎn)，也能充分掌握企業(yè)運(yùn)作的關(guān)鍵信息。但自家企業(yè)的人員往往對(duì)很多問(wèn)題視而不見，結(jié)果就可能掛一漏萬(wàn)，影響客戶的印象和評(píng)價(jià)。所以，當(dāng)客戶到達(dá)供應(yīng)商的現(xiàn)場(chǎng)，了解其成本構(gòu)成、生產(chǎn)效率、品質(zhì)管控的時(shí)候，怎樣才能完美應(yīng)對(duì)呢？
1.現(xiàn)場(chǎng)氛圍
在現(xiàn)場(chǎng)首先可以直觀地看到最真實(shí)的員工精神面貌，士氣高昂的員工與邋遢、冷漠的員工會(huì)形成鮮明對(duì)比。從工人的面部表情和肢體語(yǔ)言也可以得到重要的第一印象，因?yàn)檫@些直接反映了工人的情緒及對(duì)工廠的滿意度。輕松愉悅的工作環(huán)境，工人們勞動(dòng)熱情更高，效率相對(duì)更也就高，產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)讓人更有信心。
一般人還會(huì)在車間走動(dòng)時(shí)注意人員忙閑情況，例如機(jī)器在自動(dòng)加工的時(shí)候，工人長(zhǎng)時(shí)間在旁邊無(wú)所事事，或者是有的工位上的工人在長(zhǎng)時(shí)間等待物料。存在這種現(xiàn)象說(shuō)明工廠缺乏精益管理，人員利用率低，閑散的員工也會(huì)影響其他人的工作氛圍，整體工作效率低，成本必然更高。
另外，還有人會(huì)注意廠房的光線是否充足，空氣流通是否順暢、是否有異味、是否有噪音，車間是否整潔，因?yàn)檫@些也會(huì)直接影響工人的心情，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。很難想象一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)氛圍懶散、低落、冷漠，員工心懷怨氣或無(wú)所事事的工廠能夠做好產(chǎn)品、創(chuàng)造效益。
2.整體布局
中國(guó)的很多工廠愛做面子工程，生產(chǎn)車間很大，但空間利用率很低，設(shè)備及工序布局很分散，除了浪費(fèi)空間外，物料也在工廠中進(jìn)行著大量無(wú)謂的搬運(yùn)，流轉(zhuǎn)效率也很低。
原則上當(dāng)天使用的生產(chǎn)物料應(yīng)沿生產(chǎn)線存放，而不是在幾個(gè)庫(kù)存區(qū)分隔存儲(chǔ)，工具和工裝擺放應(yīng)盡量靠近機(jī)器。工廠布局應(yīng)保證產(chǎn)品流動(dòng)的順暢性，盡量避免任何隔斷。
3.工具設(shè)備狀態(tài)
好的工廠設(shè)備整潔而且保養(yǎng)良好，相關(guān)信息清晰并且即時(shí)更新。工具設(shè)備不一定需要很先進(jìn)，但都要保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。每臺(tái)機(jī)器都要貼有資料卡片，記錄該設(shè)備的型號(hào)、采購(gòu)日期、價(jià)格、供應(yīng)商、維修記錄、保養(yǎng)記錄等等。此外，日常點(diǎn)檢表也要完整記錄操作工發(fā)現(xiàn)的隱患，以及設(shè)備部門的簽字及處理方案。這說(shuō)明設(shè)備管理和保養(yǎng)形成了良性體系。
4.現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)是最佳狀態(tài)的執(zhí)行參照。沒有標(biāo)準(zhǔn)就無(wú)從執(zhí)行，就沒有改進(jìn)的著眼點(diǎn)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該有的標(biāo)準(zhǔn)很多，包括作業(yè)和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，5S與安全標(biāo)準(zhǔn)、操作與維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，流程與返工標(biāo)準(zhǔn)、安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)等等。
很多工廠現(xiàn)場(chǎng)都有SOP（標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程），這些標(biāo)準(zhǔn)是否有漏項(xiàng)、能否易于執(zhí)行、中間是否有斷點(diǎn)。是否寫說(shuō)做一致，質(zhì)量控制點(diǎn)是否以醒目的標(biāo)志或顏色加以突出。另外，同一個(gè)工序由不同員工操作，其中是否有差異，包括動(dòng)作順序、操作力度、是否有遺漏等方面。有差異說(shuō)明員工缺乏標(biāo)準(zhǔn)化操作培訓(xùn)，則產(chǎn)品發(fā)生變異的可能性大大增加。
5.品質(zhì)管控
應(yīng)著重留意車間對(duì)于不良品的處理方式。好的企業(yè)會(huì)將問(wèn)題暴露出來(lái)，而不是將不良品和廢品堆積到一邊， 或者掩蓋起來(lái)。如果客戶詢問(wèn)出現(xiàn)不良品如何處理，較好的回答是有專人返工。工人對(duì)于零部件的防護(hù)程度，可以看出企業(yè)對(duì)品質(zhì)管理的精細(xì)度。而不良品的數(shù)量和比例，可以看出企業(yè)的質(zhì)量控制過(guò)程是否合格。
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ISO9001認(rèn)證：oaschina/article-225.html
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