【培訓說明】
生產計劃和進度的控制直接關系到減少在制品庫存和確保準時交貨，而生產計劃制定和生產進度控制受到產品種類、批量大小、設備能力、質量狀況、突發(fā)異常等各種因素的影響，因此制定合理、靈活的生產計劃，并采取措施控制生產的進度對企業(yè)而言至關重要。本課程將系統(tǒng)介紹生產計劃的制定方法，生產進度的控制方法，以及急單、插單等緊急事項的處理技巧。庫存往往占用企業(yè)的很大一部分資金，資金積壓是所有企業(yè)最害怕遇到卻又沒有辦法規(guī)避的。因此，物料與倉儲管理是成本控制，增加企業(yè)產品市場競爭力的關鍵因素。高效的物料，倉儲管理技巧是企業(yè)降低冗余存貨成本，加快企業(yè)資金流動和利用率的有效快捷的方法。
【培訓對象】
生產部人員（缺乏現代生產管理模式了解）、物管人員（相關理論基礎較弱）
【培訓目的】
1. 提高公司空間利用率，可利用率
2. 倉庫儲位一目了然
3. 倉庫物料規(guī)格化
4. 降低倉儲費用
5. 提高盤點準確率及減少盤點時間
6. 完善倉庫程序
7. 加強生產計劃、物管基礎概念的了解
8. 精益思想導入
培訓時間：2天
培訓大綱：
1.如何制定生產計劃
? 現代生產計劃安排發(fā)展簡介；科學、合理的生產計劃的要求
? 制定生產計劃遵循的原則
? 制定生產計劃主要考慮的七大因素
? 產能分析與負荷計劃的擬定
2.生產進度控制
訂單生產型生產進度控制流程及相關步驟
運用甘特圖和曲線圖控制生產進度
建立完善的生產日報系統(tǒng)
生產進度落后需采取的應對措施
緊急訂單、插單的應對策略和辦法
? 案例演練：舉出某公司案例，輔導學員實便操作，根據練習中發(fā)現的問題，結合所講加深對課程內容的實務性理解
3.倉儲管理的目的、機能、組織結構
? 倉儲管理的意義
? 精益思想在物管中的意義，從傳統(tǒng)物管如何向精益生產中物管過程
? 為什么說“萬惡之源是倉庫”
? 倉儲管理在公司的角色
? 倉儲管理的對象：存貨、倉庫
? 有效倉儲管理的指標
4、倉儲管理的基本手法
? 工廠中倉儲管理的基本手法
? 手法之一     5S的運用應用         (實例介紹) 
? 手法之二     目視控制的應用        (實例介紹)
? 手法之三     盤點的應用原則        (課堂練習)
? 手法之四      核定數量管理         (課堂練習)
案例演練：舉出某公司案例，輔導學員實便操作，根據練習中發(fā)現的問題，結合所講加深對課程內容的實務性理解
5、倉儲管理的物料分析及改善工具
? ABC管理法的意義
? ABC管理在倉儲管理中的應用
? 如何應用ABC法
? 課堂練習
6、倉儲管理中對時間的改善
5. 縮短生產前置時間  ( Lead time)
6. 縮短或消除制造過程等待的呆滯時間
7. 有效作業(yè)與無效作業(yè)的分析
8. 保管形態(tài)的關鍵點
9. 保管方法的關鍵點
10. 收貨方式的關鍵點
7、倉儲管理中的過程管理
? 倉儲管理過程中表單的設計及使用
----收料單,驗收單,及其他使用表單……
? 倉儲管理的作業(yè)程序設計
----收料,發(fā)料等管理程序
----現場, 供應商, 退貨等管理程序
8、倉儲管理中搬運設備的使用
? 倉儲管理的省力化，合理化
? 導入提高效率的設備
9、倉儲管理的成本降低策略
? 徹底消除現場三不
? 倉儲管理成本的檢討項目
? 保管費的降低方法
? 運輸費的降低方法
? 包裝費的降低方法
? 裝卸費的降低方法
? 案例演練：舉出某公司案例，輔導學員實便操作，根據練習中發(fā)現的問題，結合所講加深對課程內容的實務性理解
10.案例學習
培訓對象：企業(yè)內定
建議人數：40左右
授課形式：內訓
培訓實施：祥見方案策劃
授訓方式: 啟發(fā)式講授、互動式教學、小組游戲、角色扮演、案例分析

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