振動(dòng)時(shí)效機(jī)、時(shí)效處理設(shè)備、振動(dòng)時(shí)效裝置，應(yīng)力消除設(shè)備

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振動(dòng)時(shí)效工藝是一種完全可以取代熱時(shí)效和自熱時(shí)效的工藝，其原理是用共振來消除工件的殘余應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效工藝因具有設(shè)備投資少、節(jié)能、生產(chǎn)周期短、時(shí)效效果好、使用方便、機(jī)械性能顯著提高和環(huán)保無污染等特點(diǎn)，使得這一高新技術(shù)在各行各業(yè)中有了廣泛的應(yīng)用。振動(dòng)消除內(nèi)應(yīng)力設(shè)備全部產(chǎn)品

振動(dòng)消除內(nèi)應(yīng)力設(shè)備包括：BN-I神州頻譜振動(dòng)時(shí)效，VAII智能超級(jí)振動(dòng)時(shí)效裝置，BN2012超能液晶振動(dòng)時(shí)效，ZS2008超級(jí)振動(dòng)時(shí)效，ZS2004液晶振動(dòng)時(shí)效、ZS95經(jīng)濟(jì)型振動(dòng)時(shí)效、ZS3000Y系列全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、LM-100Y系列全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備等。這些設(shè)備都是利用共振原理消除內(nèi)應(yīng)力設(shè)備，應(yīng)力系統(tǒng)具有手動(dòng)控制、全自動(dòng)控制兩大功能，液晶屏顯示器顯示振動(dòng)時(shí)效過程中的動(dòng)態(tài)曲線，并且有打印機(jī)打印所有參數(shù)和曲線；激振器采用大功率永磁直流電機(jī)作為系統(tǒng)激振源，這種永磁直流電機(jī)具有功耗小、激振力大等優(yōu)點(diǎn)；偏心可以無極調(diào)節(jié)，因?yàn)槠臒o極可調(diào)，可以滿足從幾十公斤到三百噸的工件的時(shí)效處理范圍，減少了很多單位因?yàn)楣ぜ笮〔灰?、?guī)格不同等需要選用多種型號(hào)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備投資。振動(dòng)時(shí)效操作簡(jiǎn)單、性能可靠、實(shí)用性強(qiáng)。

一、振動(dòng)時(shí)效儀（應(yīng)力消除機(jī)）特點(diǎn)：

振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動(dòng)應(yīng)力，當(dāng)附加動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后，達(dá)到或超過材料的屈服極限時(shí)，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。

1.投資少，節(jié)約能源，降低成本。

2.生產(chǎn)周期短，適應(yīng)性強(qiáng)。

3.機(jī)械性能顯著提高，符合環(huán)保要求。

4.使用方便，操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。

5.可避免金屬零件在熱時(shí)效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。

二、振動(dòng)時(shí)效儀（應(yīng)力消除機(jī)）的宏觀、微觀分析

1.  從宏觀的角度分析，振動(dòng)時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力，無疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。由振動(dòng)時(shí)效的加載試驗(yàn)結(jié)果可知，振動(dòng)時(shí)效件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時(shí)效的零件，也高于經(jīng)熱時(shí)效處理的零件。

2.從微觀方面分析，振動(dòng)時(shí)效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動(dòng)應(yīng)力。

3.從錯(cuò)位、晶格滑移等金屬學(xué)理論上解釋，其主要觀點(diǎn)是振動(dòng)時(shí)效處理過程實(shí)際上是通過在工件的共振狀態(tài)下，給工件的每一部位（晶格）施加一定的動(dòng)能量，如果施加的這個(gè)能量值與微觀組織本身原有的能量值之和，足以克服微觀組織周圍的井勢(shì)（恢復(fù)平衡的束縛力），則微觀區(qū)域必然會(huì)產(chǎn)生塑性變形，使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài)，使應(yīng)力集中處的錯(cuò)位得以滑移并重新釘扎，達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。

三、ZS-2008振動(dòng)時(shí)效儀（應(yīng)力消除機(jī)）系統(tǒng)產(chǎn)品介紹

1、真彩液晶顯示

超清晰彩色液晶大屏，隨機(jī)曲線、圖形等時(shí)效數(shù)據(jù)清晰明了、高亮度、真彩顯示終端，工藝參數(shù)、特性曲線動(dòng)態(tài)跟蹤，可時(shí)時(shí)觀察曲線的動(dòng)態(tài)變化情況；

2、全自動(dòng)工作模式

運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，對(duì)拾振器采集的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線統(tǒng)計(jì)、分析，選取有效的激振頻率，可全自動(dòng)完成振動(dòng)時(shí)效工藝過程，自動(dòng)繪制振動(dòng)時(shí)效工藝曲線及工藝參數(shù)；

3、可預(yù)置局部掃頻

可根據(jù)構(gòu)件的共振頻率，預(yù)置其有效掃頻范圍，改變了傳統(tǒng)的掃頻（2000轉(zhuǎn)-10000轉(zhuǎn)）的掃頻范圍，大大縮短了掃頻時(shí)間，提高了工作效率，避免了設(shè)備在高頻運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音及激振器的嚴(yán)重磨損。

4、多峰振動(dòng)時(shí)效處理對(duì)系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)的多個(gè)諧振峰按工藝要求進(jìn)行任意順序的排列選擇，并預(yù)置，分別對(duì)各諧振峰進(jìn)行時(shí)效處理，可設(shè)定最高掃頻范圍，對(duì)各諧振峰可任意設(shè)定和預(yù)置時(shí)間，并可根據(jù)工藝要求進(jìn)行在線調(diào)整。

5、手動(dòng)快速掃頻，手動(dòng)時(shí)效

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