今天這個強大的時代，以及我們生活中需要用到的各種物品，無一不是科技發(fā)展帶來的成果。然而隨著時代的不斷進步，科技的不斷發(fā)展，不管在工業(yè)、農(nóng)業(yè)還是jungong行業(yè)讓我們更加認(rèn)識了這一點，物競天擇，適者生存。二十一世紀(jì)最注重的就是節(jié)能環(huán)保無污染的科學(xué)發(fā)展，然而在鑄造、焊接和機加工行業(yè)的廠家為了達到這個要求，改變了老套的工藝，創(chuàng)新出了新的方案，可工件在已經(jīng)是成品或已經(jīng)在使用過程中出現(xiàn)了以前沒有出現(xiàn)的問題。焊縫出現(xiàn)開裂、支撐點出現(xiàn)了變形，這出現(xiàn)了種種問題。操作工人還是原來的，加工的材料沒有變化，新的方案合理。這一切的一切經(jīng)過部門的科技技術(shù)人員研究與分析，得出結(jié)論:因為了節(jié)能減少了材料的成本，是內(nèi)部殘余應(yīng)力曾加了，沒有及時的勻化和消除，導(dǎo)致了這一切問題。
濟南博納機電設(shè)備有限公司是一支專業(yè)生產(chǎn)消除殘余應(yīng)力設(shè)備的隊伍，有著一批專業(yè)科技技術(shù)人員對殘余應(yīng)力的研究，更針對性的對工件消除殘余應(yīng)力方法：對工件整體消除殘余應(yīng)力法和對工件局部消除殘余應(yīng)力方法。整體法是利用了共振原理使用專門的振動器使工件全體振動起來，它的優(yōu)點不在于能消除殘余應(yīng)力，而且能夠使整個工件的殘余應(yīng)力得到了勻化。局部消除殘余應(yīng)力方法是利用了超聲沖擊技術(shù)消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余應(yīng)力方法，超聲沖擊設(shè)備利用大功率的能量推動沖擊頭以每秒約40Khz的頻率沖擊金屬物體表面，在特殊的情況下能夠消除殘余應(yīng)力達到100%。
濟南博納機電設(shè)備有限公司，目前有十幾種型號，幾十種規(guī)格的振動時效應(yīng)力消除設(shè)備及超聲波應(yīng)力消除設(shè)備，其簡易選型列表如下：
1、BN-I神州頻譜振動時效應(yīng)力消除設(shè)備，（K1-K5等5種規(guī)格型號供造船等高精用戶選擇）
2、VAII系列只能超級振動時效設(shè)備（K1-K5等5種規(guī)格型號供船舶、橋梁等用戶選擇）
3、BN2012超能系列振動時效裝置（BN2012A-BN2012D等4大系列供國企、外企及合資企業(yè)等有管理體系的要求比較嚴(yán)格的用戶選擇）
4、ZS系列普通型振動時效裝置（ZS2008超級、ZS2004液晶、ZS2004數(shù)碼、ZS95等系列20多個型號規(guī)格供普通機械、鑄造、模具等用戶選擇）