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[供應]鄂州立式數(shù)控銑床廠家銷售
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  • 更新日期:2018-10-31 09:23:35
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鄂州立式數(shù)控銑床廠家銷售 詳細信息

品諾網(wǎng):1399pn

數(shù)控雙主軸雙頭鉆鏜床的主要用途和使用范圍:

坎門機床ZK6050數(shù)控雙主軸雙頭鉆鏜床是根據(jù)用戶需要開發(fā)的一種新產(chǎn)品,它采用機電一體化設計,雙面主軸箱結構,整體結構合理,用途廣泛,操作方便。該機床可實現(xiàn)自動控制,完成特型零件鉆、銑、鏜切削加工,更能顯示出它的高效率及質(zhì)量穩(wěn)定可靠的優(yōu)越性。該機床床身導軌采用火焰淬火或超音頻淬火工藝,耐磨性強,精度保持性好;具有較高的切削性能,2個方向主軸移動采用滾動絲桿傳動,動態(tài)響應優(yōu)良,整機噪音低。


數(shù)控雙主軸雙頭鉆鏜床主要規(guī)格與參數(shù):


數(shù)控雙主軸雙頭鉆鏜床傳動系統(tǒng)(見圖1):

1、主傳動系統(tǒng)

主軸的旋轉(zhuǎn)運動,是由主電機經(jīng)皮帶輪(1)、(6)帶動主軸皮帶輪(2)、(7)旋轉(zhuǎn)運動。主軸的正反轉(zhuǎn)由電氣控制主軸電機正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn),其轉(zhuǎn)速通過電氣實現(xiàn)無級變速。

2、進給系統(tǒng)

主軸進給系統(tǒng)是通過步進電機(或伺服電機)(3)、(8)驅(qū)動絲桿(5)、(10)轉(zhuǎn)動,經(jīng)螺母(4)、(9)帶動拖板,實現(xiàn)主軸進給。工作臺進給系統(tǒng)是通過步進電機(11)(或伺服電機)驅(qū)動滾珠絲桿(12)轉(zhuǎn)動,經(jīng)螺母(13)帶動工作臺(14)實現(xiàn)進給。


圖1   機床的傳動系統(tǒng)圖


數(shù)控雙主軸雙頭鉆鏜床的結構及調(diào)整:

1、主軸軸承的調(diào)整:

該機床主軸的回轉(zhuǎn)精度依靠控制其徑向跳動及軸向竄動來保證(見合格說明書檢驗G1、G2等項)。徑向跳動主要由主軸前端的雙列同心短圓柱滾子軸承來保證。軸向竄動主要由主軸后端的單列向心推力球軸承來保證。機床使用日久,軸承間隔過大,上述各項精度不能滿足,則需分別對前后軸承進行適當調(diào)整,以消除其過大的間隙。但要注意軸承間隙調(diào)整過小,會使主軸運轉(zhuǎn)溫升過高等不正常現(xiàn)象發(fā)生。因此,調(diào)整后應進行主軸高速空運轉(zhuǎn)試驗,1時后測定軸承溫度不得超過70C°,溫升不得超過40C°,否則重新調(diào)整。其調(diào)整方法如下:(見圖2)

(1)主軸前軸承的調(diào)整

先將鎖緊螺母5松開,依主軸正反轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動螺母3,迫使隔套和軸承4內(nèi)環(huán)向右移,以減少軸承間隙。然后用手轉(zhuǎn)動主軸頭部,檢驗是否調(diào)整稍緊,但仍轉(zhuǎn)動靈活(通??苫D(zhuǎn)11/2左右)。若調(diào)整過緊,則將螺母3與套形螺母5反向稍微轉(zhuǎn)動,使軸承內(nèi)環(huán)向左移動以增大間隙。調(diào)整適當后,把鎖緊螺母3固緊。


圖2 主軸軸承調(diào)整

2、 絲桿螺母間隙的調(diào)整

如圖3所示,首先松開螺釘,然后取出平鍵,將墊片取出加厚,即可消除間隙,可能經(jīng)幾次調(diào)整,墊片厚度才能調(diào)整比較理想間隙。


圖3 絲桿螺母間隙調(diào)整圖


五、坎門機床ZK6050數(shù)控雙主軸雙頭鉆鏜床的操作系統(tǒng):

機床操作見(圖4):


圖4 機床操作系統(tǒng)圖

(1)數(shù)控系統(tǒng)(5)右主軸

(2)操作面板(6)工作臺

(3)左主軸     (7)冷卻泵

(4)潤滑泵

(關于坎門機床ZK6050數(shù)控雙主軸雙頭鉆鏜床的完整說明書,請點擊上方產(chǎn)品資料)

 

 


振動盤工作原理詳細解析在工業(yè)加工中時常會看到振動盤的身影,它在各行各業(yè)中有著廣泛的應用,例如在醫(yī)療機械、自動沖床、塑膠接插件、制藥業(yè)等等,因其特殊的工作性能在每個行業(yè)都有著廣泛應用,那振動盤工作原理是怎么的呢?它是如何進行工作的呢?一、振動盤工作組成組件振動盤其主要組成部分分為四大類:1、料斗,常用料斗主要是有筒形料斗、錐形料斗、分線料斗、螺旋、線料斗。2、底盤,常見的底盤是由正拉、壓電式、側拉、精密等四種類型底盤。3、控制器,主要是分為普通控制器、調(diào)頻控制器、分極控制器、帶緩啟動控制器、數(shù)顯調(diào)頻控制器五種。4、直線送料器,這幾部分構成了完整的振動盤系統(tǒng)。二、振動盤工作過程振動盤工作原理就是由以上四部分共同協(xié)作而完成的,這個系統(tǒng)最終的目的是將雜亂無章的工件進行有秩序地定向排列,然后能夠整齊準確地輸送到下一道工作環(huán)節(jié),它通過動力源的振動馬達工作產(chǎn)生定向頻率的力,馬達主要是依靠脈沖電磁鐵產(chǎn)生的磁場作用,使料斗向著振動盤斜面方向的垂直分支方向振動,從而造成振動體下的彈簧片產(chǎn)生一定傾斜的角度,使料斗在垂直方向以垂直軸作為中心作扭擺振動,在這種振動的刺激下,料斗內(nèi)的工序零件將會沿螺旋軌道上升,從而向著出料口前進直至出去。當然不同的料斗其運動的軌跡不一定完全相同,例如直線形料斗它是以往復式的直線運動作為主振力,而圓筒形料斗是以往復扭轉(zhuǎn)式的運動軌跡作為振動力。振動盤是一種將產(chǎn)品各個部位有序地進行組裝從而排序出來的自動組裝機械設備。三、振動盤各個組件工作原理振動盤各個組件在整個系統(tǒng)中分工合作,也起著不可磨滅的作用。1、料盤是振動盤主體工作的場所,所有的料件都會在這里進行分選區(qū)并送出。2、振動盤底座是支撐設備正常工作的基礎建設,以吸收振動所產(chǎn)生的力量。3、電磁鐵是整個振動盤的動力來源。它的組成是整個振動盤能夠正常工作的關鍵所在。通常它的動力材料會采用電機、電磁鐵及壓電陶瓷這三種,但是總體來說,人們使用電磁鐵比較多一些,因為它的優(yōu)越性在國內(nèi)有著廣泛的應用。振動盤電磁圈在工作中是根據(jù)電磁吸力大小而產(chǎn)生上下振幅,調(diào)整其工作頻率及幅度就可以調(diào)整出料的速度大小。4、彈簧板主要是起著連接作用,用來連接底座和料盤的,若是想調(diào)整下振動盤的工作狀況,就需要調(diào)節(jié)彈簧板的彈力。振動盤工作原理就是借由各個部分的組件的統(tǒng)一協(xié)調(diào)作用,從而在整個工業(yè)體系中發(fā)揮著最重大的作用,調(diào)整各個部件的部分作用才能使整體工作更順暢更速度。
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