304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。308 不銹鋼用于制作焊條。309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性．316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。

1、奧氏體不銹鋼及鐵素體鋼焊接性能分析奧氏體與鐵素體類鋼的焊接 ， 關(guān)鍵是焊接材 料與兩側(cè)鋼材各種性能的匹配問題 。要獲得可靠 的異種金屬接頭 ， 焊接材料就應(yīng)滿足以下若干條 件 : a . 防止焊接缺陷 。焊接材料必須有能力承受 兩種母材的稀釋而不形成對裂紋敏感的組織或其 他缺陷 b. 物理性能 。焊縫金屬的物理性能應(yīng)該 與兩種母材性能相匹配 ， 其中熱膨脹問題是非常重要的 。為了使運行的熱應(yīng)力降到最小程度 ， 焊 接材料的熱膨脹系數(shù)應(yīng)介于兩種母材之間 c . 組 織穩(wěn)定性 。焊縫金屬必須在所有使用溫度下保持 組織的穩(wěn)定性 ， 盡量不發(fā)生碳擴散以及產(chǎn)生有害 碳化物相 d. 抗腐蝕性 。焊縫金屬的抗腐蝕能力 應(yīng)高于其中一側(cè)母材 ，以防止焊縫被優(yōu)先腐蝕 。