針對(duì)不同的成分設(shè)計(jì)，隨鐵素體增加，強(qiáng)度增加，隨奧氏體增加，韌性增加，強(qiáng)度降低。然而對(duì)同一鋼種而言，相比例對(duì)力學(xué)性能的影響無明顯變化。

　　對(duì)擠壓管的金相分析表明，鐵素體與奧氏體相呈條帶狀分布，鐵素體相所占比例為49.52%，且晶界純凈無析出，滿足ASME標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。鋼管的硬度和腐蝕性能試驗(yàn)結(jié)果均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。研究結(jié)果表明：

　　1)S32750(022Cr25Ni7Mo4N)超級(jí)雙相不銹鋼σ相有害相析出區(qū)間為800～1020℃，預(yù)熱采用750℃、2.75h，無有害相析出，溫度均勻

　　2)熱加工溫度1100～1200℃，擴(kuò)延系數(shù)1.056，擠壓比19.9，熱擠壓表面質(zhì)量良好

　　3)擠壓后快速冷卻，組織良好

　　4)熱擠壓狀態(tài)性能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，可以直接交貨。

熱軋精密鋼管后的區(qū)別

　　熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，