DX20水泥生產線，旋窯水泥生產線，水泥廠工藝流程圖

在國內水泥界，粉磨作業(yè)主要水泥設備一直是粉磨效率只有5%-8%的水泥球磨機占支配地位，因此開發(fā)和研究高效粉磨工藝和新型粉磨設備一直是國內外粉磨節(jié)能研究主題。法國FCB公司、德國洪堡公司和丹麥史密斯公司先后開發(fā)出基于料床擠壓粉碎理論的新型粉磨裝備，如現(xiàn)代立磨、擠壓磨和筒輥磨，在各國水泥廠廣為運行，粉磨節(jié)能效果達到25%-35%。國內，在科技部和行業(yè)主管部門的重點支持下，天津水泥設計研究院、合肥水泥研究設計院從“七五”開始多年來一直對擠壓粉磨設備以及其構成的預粉磨和終粉磨系統(tǒng)進行了研究，取得了可喜的成果。南京水泥研究設計院、武漢理工大學、紅星水泥股份有限公司分別開展了基于料床擠壓粉碎理論的新型筒輥磨機進行的理論與應用研究，已取得了階段性成果。

我們設計的新型水泥粉磨站，為什么能夠節(jié)電，能夠多摻混合材呢，是因為我們在水泥設備的設計中采用了幾項新技術，并且把它們有機地結合起來，取得了很好的效果。

1、首先，我們采用了輥壓機＋分級打散機＋開流高細磨的粉磨流程。

水泥界關于開流粉磨和圈流粉磨一只手有爭議的，我比較贊成開流粉磨，我認為開流粉磨工藝流程簡單，易操作，易管理，而且，開流粉磨的水泥顆粒細度成正態(tài)分布，分布廣，因此，水泥水化時水泥的密實度高，稠度高，坍落度小，水泥的早期強度大。受混凝土攪拌站的歡迎，也符合水泥新標準。

2、采用了輥壓機，物料經過輥壓機滾壓后，物料的微觀結構遭到破壞，礦物的晶格或者沿著晶面破碎或分裂，或者被扭曲，和用破碎機破碎到同樣細度物料相比，容易粉磨，易磨性好，產量高。采用輥壓機后，磨機基本上不擔任物料破碎的任務，磨機一倉最大的鋼球只有￠60mm，二倉、三倉全部采用鋼段，主要是研磨作用。

物料經輥壓機滾壓后，必須經過分級打散，這樣，進入磨機的都是2mm以下的細顆粒，其中絕大部分是粉狀物料，粗顆?；氐捷亯簷C繼續(xù)滾壓。有些水泥粉磨站，雖然也采用了輥壓機，但是效果不明顯，原因就在這里。有些把出輥壓機的物料，根據邊料粗，中料細的原理進行自然分級，但是，因為物料沒有經過長距離的自由流動，所有，邊料雖然粗，但是含有很多細料，同時，中料雖然細一點，但是，含有很多粗顆粒，這樣，中料進入磨機，由于磨機破碎能力不足，粗顆?；祀s在細粉中，無法研磨得細，造成磨尾出渣口出渣很多，有的￠4.2X11.5m的磨機甚至達到1t/h左右；同時，含有很多細粉的邊料回到輥壓機，又容易引起輥壓機震動。甚至造成有的水泥廠用不用輥壓機，磨機產量差不多，用了輥壓機反而電耗大大增加，因而不采用輥壓機＋磨機的粉磨方案。我們設計的檀溪實業(yè)公司的年產200萬噸水泥粉磨站采用HFGCG-140X800的輥壓機+分級打散機+￠4.2X13m的磨機，聯(lián)合粉磨的方案?，F(xiàn)在產量達到140-150 t/h，粉磨電耗27-28度/噸水泥。

3、采用輥壓機來粉磨水泥，還可以采用V型選粉機。但是，采用V型選粉機＋輥壓機的方案，它的工藝流程是：物料 V型選粉機 輥壓機 V型選粉機粗粉 輥壓機；V型選粉機 旋風除塵器 袋式除塵器 磨機 提升機 空氣斜槽 水泥庫

4、水泥粉磨，我們一定要把它作為一個系統(tǒng)來看，不要作為單獨的一個個的設備來看，所以，用了輥壓機和打散機（或者V型選粉機），對磨機一定要進行改造，磨內的隔倉板、出料蓖板、活化襯板、研磨體級配和一般的高細磨不一樣，如果不進行改造，是達不到高產的目的的。光靠磨機設備廠和輥壓機設備廠是做不到這一點的，因為，我們最終要的是磨機的產量和質量！所以，我們不能把磨房的設備割裂開來看，一定要看成一個整體。設計中，就要統(tǒng)一考慮，就要計劃磨機內部的改造。所以，我們設計中和合肥設計院輥壓機組合作，采用合肥院的輥壓機和熊焰來粉磨組的磨內改造裝置，在實踐中取得了很好的效果。我們設計的浙江建德松濤水泥公司的年產50萬噸和河南永城煤業(yè)集團匯龍水泥公司年產50萬噸.

水泥生產線中預熱分解流程主要包括物料分散和氣固分離兩個步驟，其中物料分散主要是換熱80%在入口管道內進行的磨粉設備，喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散粗碎機。 氣固分離是當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，水泥回轉窯由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出水泥回轉窯。

總的來說，水泥生產線的預熱分解流程是把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替水泥回轉窯部分功能，達到縮短水泥窯長度，同時使窯內以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

河南礦山重工制造有限公司：http://www.inbrands.net/index.php?homepage=hx515317&file=sell

水泥設備：http://www.hgj-cn.com/news/n254.html
水泥生產線：http://www.hzy-cn.com/
水泥窯：http://www.fenjiji.net/cp/p47.html

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