中速磨煤機(jī)導(dǎo)向板間隙過大，DX20磨煤機(jī)，風(fēng)扇磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)

碎煤機(jī)的一次風(fēng)量取決于其給煤量，且冷熱風(fēng)混合時呈直角混合；隨煤量及煤質(zhì)的變化，冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)檔板組合開度變化造成氣流分布頻繁改變，導(dǎo)致所測得的差壓不具代表性；在運(yùn)行調(diào)整過程中，熱風(fēng)調(diào)節(jié)檔板控制出口溫度，冷風(fēng)調(diào)節(jié)檔板控制人口風(fēng)量。

在其它條件不變的情況下，粉煤機(jī)存煤量的多少，使氣流流通面積變化，流動阻力改變，從而使出入口壓差變化；煤量變化，使消耗于干燥水分的熱量改變，從而引起出口溫度變化；煤量的多或少，使鋼球埋在煤層中或裸露在煤層外，使筒體內(nèi)發(fā)出的聲響有變化；對于中速磨，當(dāng)煤量改變時，電動機(jī)電流也會有較明顯的變化。

磨煤機(jī)在使用之后會產(chǎn)生一定的熱量，在使用之后需要采取相應(yīng)的處理，焊后并在打磨前立刻用火焰加熱的方式使焊縫及其熱影響區(qū)的溫度保持在250℃，時間維持半小時，然后用保溫材料保溫緩冷。這一次的成功，為今后碰到類似題目積累了經(jīng)驗(yàn)。同時也可以將這一成功工藝推薦給有關(guān)電廠，避免泛起類似題目因處理不當(dāng)而造成的經(jīng)濟(jì)損失。

滾筒下部增加兩個支點(diǎn)，以減少焊接時的附加應(yīng)力。因?yàn)橥搀w補(bǔ)焊后內(nèi)部需安裝鋼瓦，外部需安裝人孔蓋，而且不能漏粉。因此密封性要好，焊縫必需打磨成與筒體相平。待緩慢冷卻到室溫并打磨達(dá)到要求后進(jìn)行無損檢測。通過施工前的精心預(yù)備、施焊過程中工藝的嚴(yán)格控制、施工后確當(dāng)真檢查，最后經(jīng)無損探傷其質(zhì)量是合格的，達(dá)到了預(yù)期的效果。

用著色探傷檢查磨煤機(jī)焊縫及其熱影響區(qū)有無表面裂紋或開放性氣孔等危險性缺陷。焊接時使用小規(guī)范，使輸入的線能量保證在較小水平。如焊條的選用、多層多道以及對運(yùn)條寬度的限制等。焊前預(yù)熱溫度為150~180℃，比規(guī)范要求的略高，這樣更有利于減少焊接時的溫度應(yīng)力。用超聲波探傷檢查焊縫內(nèi)部層與層之間、道與道之間或根部有無裂紋、未熔合或其它超標(biāo)缺陷。

裂紋清除時用電弧氣刨的方法，使焊縫寬度盡量減小，這樣填充金屬也就相對少些。因?yàn)樵摬考慕Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及現(xiàn)場前提的限制，在焊接工作完成后又不進(jìn)行熱處理。因此，主要從以下幾個方面來減少焊接熱應(yīng)力和附加應(yīng)力，從而保證焊縫質(zhì)量。磨煤機(jī)在后熱處理過程中采用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和方式設(shè)計和使用，保證在設(shè)計和使用中滿足使用需求。

合理確定磨煤機(jī)型號及數(shù)量，使制粉工藝更合理更完善。我們經(jīng)常可聽到“設(shè)計產(chǎn)量越大其工藝越完善”的說法。究其根本就是磨煤機(jī)越多系統(tǒng)分配的越細(xì)，系統(tǒng)調(diào)整的靈活性就越大，工藝也就越完善。

通過不同型號磨煤機(jī)的搭配使用既可節(jié)省投資又能降低運(yùn)行成本。在滿足工藝要求下可以通過不同型號磨煤機(jī)搭配以減少投資，提高設(shè)備使用效率。100t/d 生產(chǎn)線磨煤機(jī)由于選用10 臺600 型，使其系統(tǒng)分配中存在皮磨磨輥接長占比例大，其心渣系統(tǒng)匹配不完善的問題。如果我們選擇12臺500型，其系統(tǒng)分配就不存在以上問題了?？傊ッ簷C(jī)的配置必須以設(shè)計產(chǎn)量為依據(jù)，以工藝的合理性、先進(jìn)性為原則，在比較、分析不同配置方案的基礎(chǔ)上加以優(yōu)選，方能達(dá)到理想的制粉工藝效果。

河南機(jī)械：http://hxjq6.blog.sohu.com/

碎煤機(jī)：http://www.izhisha.com/productlist/p54.html
磨煤機(jī)：http://www.fenjiji.net/cp/p34.html

中速磨煤機(jī)導(dǎo)向板間隙過大-DX20磨煤機(jī)-風(fēng)扇磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)