建筑材料棒磨機(jī)，DX20棒磨機(jī)，鐵礦棒磨機(jī)

如何節(jié)約軸瓦的用油量是棒磨機(jī)企業(yè)一直關(guān)注的熱題。為解決棒磨機(jī)的油耗問題，紅星棒磨機(jī)廠家提出以下兩點(diǎn)：首先是用水代替油的部分，其次是更換軸瓦外面附著的合金改為尼綸瓦板。在這之后由于高溫易使瓦板老化，所以需要注意保持水的冷卻度最好讓水參與循環(huán)。經(jīng)過這樣的改造即可以大大節(jié)約棒磨機(jī)的油耗量也能保證棒磨機(jī)的正常運(yùn)行。

特別注意的是在對(duì)礦料進(jìn)行濕磨的時(shí)候總會(huì)有一些的漿水回流到瓦座中造成機(jī)油渾濁影響棒磨機(jī)的運(yùn)作，所以應(yīng)該格外注意及時(shí)清換清潔的機(jī)油。瓦座內(nèi)應(yīng)該永遠(yuǎn)都是保持著高度清潔的一定量的機(jī)油，這樣才能保證棒磨機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行。

棒磨機(jī)在選礦工藝中是能耗最高的設(shè)備，如何降低單位能耗直接影響著選礦廠經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，我們可以在原有的基礎(chǔ)上，通過對(duì)棒磨機(jī)進(jìn)行改造，采用滾動(dòng)軸承代替原來的滑動(dòng)軸承，這就就可以解除大負(fù)荷下軸承壽命，筒體軸向竄動(dòng)，軸承密封等問題，達(dá)到管理維護(hù)簡(jiǎn)單，降低油耗能耗的目的。

棒磨機(jī)使用軸承合金瓦的優(yōu)點(diǎn)是：順應(yīng)性、嵌戴性好，宜飽和，抗膠合能力比較強(qiáng)。但是制造加工比較困難，需要精細(xì)刮研，更換軸瓦的時(shí)候比較費(fèi)時(shí)間，勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，維護(hù)費(fèi)用也比較高。由于出軸處密封不嚴(yán)，經(jīng)常會(huì)造成拉瓦。潤(rùn)滑不理想的時(shí)候，容易發(fā)生磨損破壞或燒瓦現(xiàn)象。

礦山行業(yè)等現(xiàn)場(chǎng)壞境比較惡劣，粉塵、礦漿均可能進(jìn)入主軸里，這對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是很不利的，因此，密封對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承來講比滑動(dòng)軸承更主要。密封既要防止?jié)櫥瑒┬孤?，要防止外界有害異物的浸入和粉塵進(jìn)入，否則會(huì)引起軸承滾道的嚴(yán)重磨損、降低轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的運(yùn)用壽命，導(dǎo)致因磨損而增加額外負(fù)荷，最終造成轉(zhuǎn)動(dòng)軸承磨損失效。

為了便于更換棒磨機(jī)磨損了的襯板和檢查棒磨機(jī)的內(nèi)部情況，在筒體上開有入孔。入孔會(huì)消弱筒體強(qiáng)度，因此在設(shè)計(jì)時(shí)必須滿足下述要求：入孔的形狀應(yīng)使筒體產(chǎn)生最小的應(yīng)力集中，而且還能減少筒體襯板的種類。目前常采用矩形入孔，入孔的尺寸不應(yīng)過大，一般在350-550毫米范圍內(nèi)。

筒體法蘭是筒體上比較重要的零件，通常用竹筒子制造，然后焊在筒體上，并進(jìn)行精細(xì)加工。筒體通過它和端蓋連接在一起。筒體軸線與兩端軸頸的軸線的同心度完全靠它來保證。因此，要求法蘭的斷面必須和它的中心線垂直，不遵守這個(gè)條件，就會(huì)引起軸承的擺動(dòng)，增加軸瓦和底座球面間的摩擦，使他們迅速磨損。設(shè)計(jì)法蘭的結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)力求加工方便，并且容易保證軸頸和筒體同心度。目前常用的結(jié)構(gòu)形式基本上有兩種：一種帶有止口，一種不帶止口，前者多用于大、中型棒磨機(jī)，而后者只用于小型棒磨機(jī)。

紅星機(jī)器：http://hxjq4.blog.sohu.com/

棒磨機(jī)廠家：http://www.haoposui.com/product/pro1.html
選礦工藝：http://www.zhisha.cn/82.htm
棒磨機(jī)：http://www.chuipo.com/bmj.htm

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