沈陽華易通自動化設備有限公司成立于2007年9月28日，生產基地占地20000余平方米，專業(yè)生產設備計30余套，其主要加工設備及其模具都是引進國內的先進數(shù)控設備，如板材加工有先進的數(shù)顯剪板機，數(shù)控沖床、數(shù)控折彎機、自動涂膠機、剪角機；焊接工序使用的是先進的CO2焊機、平面點焊機、螺柱焊機和氬弧焊機；其中自動涂膠機完全替代傳統(tǒng)的人工粘貼膠條方式，可與威圖機柜的膠條相媲美，表面噴涂工序引進的是瑞士的數(shù)控噴涂設備和瑞士、日本的噴槍。所有這些設備形成了剪、折、沖、焊、噴、配套一條龍的先進生產線，保證產品的制造精度，可為客戶提供優(yōu)質的配電柜裝置。華易通公司的檢測手段齊全，完全能滿足性能質量的檢測要求。并且嚴格執(zhí)行產品生產從進貨、加工、裝配到成品的全程檢驗，保證不合格的原材料不準投產；不合格的半成品不能轉序；不合格的成品不準出廠，從而保證了提供給用戶是合格的優(yōu)質產品。華易通公司具有雄厚的設計能力和開發(fā)能力，公司80名員工中各類專業(yè)技術人員有32人，占職工總數(shù)的40%，技術認證中有高級職稱的12人，中級職稱15人，他們具有從設計制造、系統(tǒng)集成、產品開發(fā)、現(xiàn)場調試的一條龍服務的綜合能力，有豐富的專業(yè)基礎知識和多年的實踐經驗，因此，華易通公司的產品和服務獲得了用戶的一致好評和稱贊。  1、機械設計工程師有極強的非標設計能力，擁有不低于5年以上的行業(yè)產品設計經驗，可以根據(jù)用戶的要求進行非標設計，故此公司的產品深得用戶的信賴。  2、自動涂膠機的應用，將不會再出現(xiàn)人工粘貼膠條脫落的現(xiàn)象，目前此工藝是鈑金行業(yè)最  先進的工藝。  3、五池連洗的前處理工藝，使機柜的漆層附著力增強，同時在鋼板表面形成防銹的氧化膜，會盡可能的避免用處理液手工擦洗后，柜體局部掉漆，漆層內表面反銹而導致的漆層大面積脫落的現(xiàn)象發(fā)生。華易通人真誠的希望能與貴公司合作，讓我們的產品為貴公司發(fā)展增色添彩，同時，誠摯的歡迎您能在百忙之中抽時間到我公司實地考察。