與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下：
（1）屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。
（2）具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。
（3）在許多介質(zhì)中應(yīng)用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。

          2）可分別選用鉻不銹鋼焊條或鉻鎳奧氏體焊條。采用鉻鎳奧氏體焊條時，可不進行焊前預(yù)熱和焊后熱處理。焊接鐵素體不銹鋼用焊條，見表22。表22焊接鐵素體不銹鋼用焊條

          鋼種 對接頭性能要求 選用焊條 預(yù)熱及焊后熱處理 型號 牌號 1Cr17Cr17Ti 耐硝酸及耐熱 E0-17-16E0-17-15 G302

          G307 焊前預(yù)熱120～200℃，焊后750～800℃回火 Cr170Cr17Ti1Cr17Mo2Ti 提高焊縫塑性 E0-19-10-15

          E0-18-12Mo2-15 A107 A207 不預(yù)熱，不熱處理

          1Cr25Ti 抗氧化性 E1-23-13-15 A307 不預(yù)熱，焊后760～780℃回火 1Cr281Cr28Ti 提高焊縫塑性 E2-26-21-16

          E2-26-21-15 A402A407 不預(yù)熱，不熱處理 3）采用小的焊接線能量，不擺動焊接。多層焊時應(yīng)控制層間溫度高于150℃。不宜連續(xù)施焊。