優(yōu)勢(shì) 1999年以來(lái)，國(guó)際市場(chǎng)上鎳等原材料價(jià)格一路攀升，高的鎳價(jià)格使不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)和用戶(hù)大受影響，鎳是奧式體不銹鋼（300系）的一個(gè)重要元素。這也許會(huì)嚇跑不銹鋼的潛在用戶(hù)，認(rèn)為要使不銹鋼具有不朽的特性，價(jià)格會(huì)高的令人無(wú)法承受。令人興奮的是，鐵素體不銹鋼（400系）價(jià)格不僅相對(duì)低且穩(wěn)定，并且具有許多獨(dú)特的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，業(yè)已證明，在許多原先認(rèn)為只能采用奧式體不銹鋼的應(yīng)用領(lǐng)域，鐵素體不銹鋼是一種極為優(yōu)異的替代材料，鐵素體不銹鋼不含鎳，主要元素為鉻（> 10%）和鐵，鉻是是不銹鋼特別耐腐蝕的元素，其價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定。

            （1）馬氏體型不銹鋼 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過(guò)淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性，因此可通過(guò)選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來(lái)得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。 馬氏體型不銹鋼從大的方面來(lái)區(qū)分，屬于鐵—鉻—碳系不銹鋼.進(jìn)而可分為馬氏體鉻系不銹鋼和馬氏體鉻鎳系不銹鋼。在馬氏體鉻系不銹鋼中添加鉻、碳和鉬等元素時(shí)強(qiáng)度的變化趨勢(shì)和在馬氏體鉻鎳系不銹鋼中添加鎳的強(qiáng)度特性如下所述。馬氏體鉻系不銹鋼在淬火—回火條件下，增加鉻的含量可使鐵素體含量增加，因而會(huì)降低硬度和抗拉強(qiáng)度。低碳馬氏體鉻不銹鋼在退火條件下，當(dāng)鉻含量增加時(shí)硬度有所提高，而延伸率略有下降。在鉻含量一定的條件下，碳含量的增加使鋼在淬火后的硬度也隨之增加，而塑性降低。添加鉬的主要目的是提高鋼的強(qiáng)度、硬度及二次硬化效果。在進(jìn)行低溫淬火后，鉬的添加效果十分明顯。含量通常少于1%。在馬氏體鉻鎳系不銹鋼中，含一定量的鎳可降低鋼中的δ鐵素體含量，使鋼得到最大硬度值。馬氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特征是，在0.1%————1.0%C，12%——-27%Cr的不同成分組合基礎(chǔ)上添加鉬、鎢、釩和鈮等元素。由于組織結(jié)構(gòu)為體心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下強(qiáng)度急劇下降。而在600℃以下，高溫強(qiáng)度在各類(lèi)不銹鋼中最高，蠕變強(qiáng)度也最高。